304 versus 316 austenitisch roestvast staal: algemeen-doel versus maritiem-corrosiebestendigheid

 

Wat zijn hun kerncomposities en de belangrijkste prestatieverschillen?

304 bevat 18–20% Cr, 8–10,5% Ni, minder dan of gelijk aan 0,08% C, en geen molybdeen. Het heeft een treksterkte van ~515 MPa, uitstekende vervormbaarheid en goede weerstand tegen atmosferische en milde chemische corrosie.316 voegt 2-3% molybdeen toe aan de basischemie van 304, met 16-18% Cr, 10-14% Ni, minder dan of gelijk aan 0,08% C. Het molybdeen verhoogt zijn Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) tot ~31, vergeleken met 304's PREN van ~19, waardoor de weerstand tegen chloridecorrosie drastisch wordt verbeterd. Beide kwaliteiten zijn niet-magnetisch in gegloeide toestand en worden licht magnetisch na koudvervormen.

Hoe presteren hun corrosieweerstanden in echte- omgevingen?

304 is ideaal voor droge binnen-, binnen- en buitenomgevingen en voor milde chemische omgevingen: keukengerei, architecturale afwerking, voedselverwerkingsapparatuur (niet-zout voedsel) en zoetwaterleidingen. Het zal roesten in kust- of mariene omgevingen als gevolg van chlorideputvorming.316 domineert maritieme, kust- en chemische verwerkingstoepassingen: zeewaterwarmtewisselaars, hardware voor offshore-platforms, apparatuur voor de aquacultuur van zout water en farmaceutische productietanks. Het is jarenlang bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in zeewater van 50 graden. In zure omgevingen (bijvoorbeeld verdund zwavelzuur) presteert 316 ook beter dan 304, hoewel geen van beide kwaliteiten geschikt is voor geconcentreerde zuren.

Wat zijn de typische toepassingsgebieden voor elke kwaliteit?

304 is de standaardkeuze voor kosten-gevoelige, niet-corrosieve toepassingen: roestvrijstalen gootstenen, onderdelen van apparaten, leuningen in gebouwen in het binnenland en autobekleding.316 is gespecificeerd voor toepassingen waarbij blootstelling aan chloride onvermijdelijk is: maritieme hardware (bouten, beugels), onderdelen van kustbruggen, zwembadladders en pijpleidingen voor chemische verwerking die chloride-houdende vloeistoffen verwerken.

Wat zijn de kosten- en fabricageafwegingen- tussen 304 en 316?

316 kost 20-30% meer dan 304 vanwege het molybdeengehalte, waardoor het alleen een eersteklas keuze is als weerstand tegen chloridecorrosie vereist is. 304 heeft een iets betere vervormbaarheid en lasbaarheid dan 316, met lagere -hardingssnelheden tijdens koudvervormen (bijv. dieptrekken in gootsteenbekkens). Beide soorten kunnen worden gelast met standaard vulmetalen (308 voor 304, 316 voor 316), maar bij 316-lassen is nabeitsen-vereist om de corrosieweerstand in zware omstandigheden te herstellen.

Wat zijn de belangrijkste beperkingen en selectierichtlijnen?

304 mag nooit worden gebruikt in zee-, kust- of omgevingen met een hoog-chloorgehalte-upgrade naar 316 om voortijdige putvorming en roest te voorkomen.316 is niet immuun voor corrosie onder extreme omstandigheden (bijv. hete geconcentreerde pekel)-kies voor deze scenario's superaustenitische (bijv. 254SMO) of duplex (bijv. 2205) kwaliteiten. Geef bij het kiezen tussen deze twee voorrang aan 304 vanwege de kosten en algemeen gebruik; selecteer 316 voor blootstelling aan chloriden of milde chemische resistentie.