309 versus 310 roestvrij staal: legeringen die bestand zijn tegen oxidatie tegen hoge temperaturen

 

Wat zijn de belangrijkste verschillen in samenstelling en typische toepassingen?
Beide legeringen hebben een hoog chroom- en nikkelgehalte om oxidatie te weerstaan. Kwaliteit 309 bevat doorgaans 22-24% Cr en 12-15% Ni. Kwaliteit 310 heeft zelfs nog meer: ​​24-26% Cr en 19-22% Ni. Hierdoor is de 310 bestand tegen hogere continue temperaturen. Ze worden voornamelijk gebruikt voor ovenonderdelen, warmtewisselaars, stralingsbuizen en ovencomponenten.

Hoe verhouden hun oxidatieweerstanden bij hoge- temperaturen zich tot elkaar?
Het hogere chroomgehalte in 310 vormt bij zeer hoge temperaturen een stabielere en beschermendere oxidehuid (Cr₂O₃). Terwijl 309 uitstekend is tot ongeveer 980 graden (1800 graden F), kan 310 continu worden gebruikt tot ongeveer 1150 graden (2100 graden F) in oxiderende atmosferen. Voor cyclische verwarming en koeling is de kalk van de 310 ook beter hechtend en spat deze minder gemakkelijk af.

In welke specifieke ovenatmosfeer heeft de ene kwaliteit de voorkeur boven de andere?
Kies 310 voor sterk oxiderende atmosferen (overtollige lucht) bij de hoogste temperaturen en waar weerstand tegen carburatie (koolstofopname) van cruciaal belang is. Kwaliteit 309 wordt vaak gekozen vanwege de matige oxidatie tot reducerende atmosferen en waar zwavelverbindingen aanwezig zijn, omdat het een goede weerstand behoudt tegen lagere kosten. Het dient ook goed als goedkoper -steunmateriaal voor 310-folie.

Wat zijn belangrijke fabricageoverwegingen voor deze kwaliteiten?
Beide hebben een hoge hardingssnelheid, waardoor meer kracht nodig is voor het vormen. Ze kunnen worden gelast met bijpassende of meer dan{1}}gelegeerde vulmetalen (bijvoorbeeld 309 voor 309, 310 voor 310). Uitgloeien na-het lassen wordt aanbevolen om de optimale corrosie- en hittebestendigheid te herstellen. Hun hoge legeringsgehalte maakt ze ook duurder om te bewerken dan standaardkwaliteiten zoals 304.

Wat is de uiteindelijke richtlijn voor het selecteren tussen 309 en 310?
Baseer de beslissing op de maximale continue bedrijfstemperatuur en atmosfeer. Voor de meest ernstige, constante hoge- hitte-oxiderende omstandigheden boven 1000 graden, specificeert u 310. Voor intermitterend gebruik, lagere piektemperaturen of waar de kosten een belangrijke factor zijn, biedt 309 robuuste prestaties. Bevestig altijd de exacte samenstelling van de ovenatmosfeer bij de fabrikant van de apparatuur.