310 versus 310S roestvrij staal: corrosieweerstand

310 en 310S roestvrij staal zijn beide hoogmetaal austenitische roestvrij staal, voornamelijk gebruikt in omgevingen op hoge temperatuur. Hun corrosieweerstand is vergelijkbaar in de meeste scenario's, maar de specifieke prestaties variëren als gevolg van verschillen in koolstofgehalte. Het volgende is een vergelijking van de corrosieweerstand van de twee en selectieaanbevelingen:

310 versus 310S roestvrij staal: chemische samenstelling

Element	310 roestvrij staal (WT%)	310S roestvrij staal (WT%)
Koolstof (C)	Minder dan of gelijk aan 0. 25	Minder dan of gelijk aan 0. 08
Chroom (CR)	24.0–26.0	24.0–26.0
Nikkel (Ni)	19.0–22.0	19.0–22.0
Mangaan (Mn)	Minder dan of gelijk aan 2. 00	Minder dan of gelijk aan 2. 00
Silicium (SI)	Minder dan of gelijk aan 1,50	Minder dan of gelijk aan 1,50
Fosfor (P)	Minder dan of gelijk aan 0. 045	Minder dan of gelijk aan 0. 045
Zwavel (s)	Minder dan of gelijk aan 0. 030	Minder dan of gelijk aan 0. 030

310 versus 310S roestvrij staal: corrosieweerstand

Oxidatieomgeving op hoge temperatuur
Beiden vormen een dichte oxidefilm (CR₂O₃) via chroom, maar 310 is eerder geneigd carbiden te vormen bij hoge temperaturen vanwege het hoge koolstofgehalte, wat de continuïteit van de oxidefilm verzwakt en regelmatig onderhoud vereist voor langdurig gebruik. 310S wordt geoptimaliseerd door lage koolstof + hoog nikkel, met een sterkere anti-oxidatiestabiliteit en een maximaal continue gebruikstemperatuur van 1200 graden.

Zuur medium
31 0 s: het presteert goed in sterke oxiderende zuren zoals zwavelzuur en fosforzuur, met een corrosiesnelheid van minder dan 0,1 mm/jaar (50% zwavelzuuromgeving), geschikt voor chemische reactoren en pakkende apparatuur.
310: Het heeft zwakke zuurweerstand, vooral bij verdunde zwavelzuur op hoge temperatuur, en is vatbaar voor uniforme corrosie, die meer geschikt is voor neutrale of zwakke zuurscenario's.

Chloride -omgeving
310S heeft een hoger nikkelgehalte (19-22%), en de weerstand tegen chloride -ionenput is beter dan 310. In mariene engineering- en zoutsprayomgevingen is de kritische pittingtemperatuur van 310S 20-30 graad hoger dan die van 310, waardoor het geschikter is voor kustgevaarwittewisselaars.

Alkalische omgeving
Beide kunnen een sterke alkalische corrosie zoals natriumhydroxide weerstaan, maar het nikkel-chromium synergetische effect van 310S maakt het stabieler in alkalische oplossingen op hoge temperatuur, zoals kookapparatuur voor papierindustrie.

 

Suggesties voor het kopen van 310 roestvrijstalen pijpen

Duidelijke omgevingscondities:Prioriteer voor het testen van de mediumsamenstelling, temperatuur en druk om falen van apparatuur te voorkomen als gevolg van carbide -neerslag of putjes.
Lassenvereisten:Als frequent lassen vereist is (zoals buisbundels voor warmtewisselaar), kiest u 310s om het risico op intergranulaire corrosie na de lage te verminderen.
Kostenoverwegingen:De prijs van 310s is ongeveer 10-15% hoger dan 310, maar de onderhoudskosten op lange termijn zijn lager, wat geschikt is voor belangrijke investeringen in apparatuur.