416 versus 420 roestvrij staal: martensitic voor bewerking en randretentie

 

Hoe verschillen hun chemische samenstellingen?

416 bevat 12-14% chromium, 0 . 15% max koolstof en toegevoegd Sulphur (0.15-0.35%) voor machiniteit . 420 heeft 12-14% chromium, 0.15-0.4% koolstof (hoger dan 416), zonder sulfur, met no sulfur, zonder suligheid.

 

Welke is beter voor het bewerken?

416 is veel machineerbaarder vanwege het zwavelgehalte, met uitstekende chipvorming en gereduceerde gereedschapslijtage . 420 is moeilijker te machine te machine, maar kan worden gemalen tot scherpe randen, waardoor het beter wordt voor het snijden van gereedschap .

 

Hoe verhouden ze zich in hardheid en kracht?

420, wanneer verwarmd, bereikt 50-55 hrc, harder dan 416's 25-36 hrc . 420 heeft ook een hogere treksterkte (650-1000 mpa) dan 416 (650-1000 mpa, maar met lagere hardheid) . mpa)

 

Wat zijn hun eigenschappen van corrosieweerstand?

Beide bieden matige corrosieweerstand in droge omgevingen, waarbij 420 iets beter presteert vanwege de hogere koolstof en het gebrek aan zwavel . Geen van beide is geschikt voor sterk corrosieve of mariene omgevingen .

 

Wat zijn hun typische toepassingen?

416 wordt gebruikt in bevestigingsmiddelen, versnellingen en precisie-gemarkeerde onderdelen . 420 wordt gevonden in mesbladen, chirurgische instrumenten en klepcomponenten waarbij hardheid en randretentie kritisch zijn .