416 versus 420F roestvrij staal: martensitische vrijmachelingopties

 

Hoe verschillen hun chemische samenstellingen?

416 heeft 12-14% chromium, 0 . 15% max koolstof en 0.15-0.35% zwavel . 420 f Betains 12-14% Chromium, 0.25-0.4% koolstof (hoger dan 416) en sulfur, met optioneel molybden.

 

Welke biedt een betere hardheid en slijtvastheid?

420f bereikt 50-55 HRC na warmtebehandeling, harder dan 416's 40-45 HRC, vanwege hogere koolstof . Dit maakt 420f meer slijtvast, geschikt voor snijgereedschap, terwijl 416 prioriteit geeft aan maximale hardheid.

 

Hoe verhouden ze zich in corrosieweerstand?

Beide bieden matige corrosieweerstand in droge omgevingen, met 420F enigszins beter dan 416 vanwege hoger chroom en koolstof . Noch komt overeen met austenitische staal, maar ze weerstaan roest beter dan koolstofstaal in binneninstellingen .

 

Hoe zit het met hun bewerking en fabricage?

416 is meer machinaal, waarbij zwavel een betere chipstroom creëert, waardoor het ideaal is voor complexe onderdelen zoals Gears . 420 F is machinaal maar moeilijker, waardoor scherpere tools nodig zijn en een betere randretentie biedt na het vormen van .

 

Waar worden 416 en 420F vaak gebruikt?

416 bevindt zich in bevestigingsmiddelen, klepstelen en precisie bewerkte onderdelen . 420 F vindt toepassingen in mesbladen, lagercomponenten en industriële gereedschappen waar hardheid en gematigde machinabiliteit nodig zijn .