440 roestvrij staal: martensitisch roestvrij staal met hoge-hardheid voor slijtvaste-toepassingen

440 roestvrij staal is een serie martensitisch roestvrij staal met een hoog-koolstofgehalte en een chroomgehalte van 16%-18%. Het koolstofgehalte (0,60%-1,20%) is aanzienlijk hoger dan dat van 420, waardoor het na warmtebehandeling een extreem hoge hardheid (tot 60HRC) kan bereiken. Het heeft een uitstekende slijtvastheid en randbehoud, maar een relatief lage taaiheid. Afhankelijk van de verschillen in het koolstofgehalte, is het onderverdeeld in de klassen 440A, 440B, 440C en 440F, geschikt voor componenten met hoge slijtage en hoge precisie.

Kernparameters (algemeen voor 440-serie)

Chemische samenstelling (gew%): C=0.60-1.20, Si Kleiner dan of gelijk aan 1,00, Mn Kleiner dan of gelijk aan 1,00, P Kleiner dan of gelijk aan 0,040, S Kleiner dan of gelijk aan 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Balans (specifiek koolstofgehalte varieert per sub-klasse)

Mechanische eigenschappen (gehard en getemperd): Treksterkte groter dan of gelijk aan 795 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 550 MPa, rek groter dan of gelijk aan 12%, hardheid groter dan of gelijk aan 55HRC

Servicetemperatuur: -20 graden tot 250 graden (continue service)

Equivalente kwaliteiten: SUS440-serie (JIS), EN 1.4125 (voor 440C, EN), UNS S44002 (440A), S44003 (440B), S44004 (440C) (ASTM)

Prestatievoordelen: Ultra-hoge hardheid en uitstekende slijtvastheid na warmtebehandeling; goede corrosieweerstand in droge lucht en milde omgevingen; uitstekende randvastheid, geschikt voor snijgereedschappen; goede maatvastheid na warmtebehandeling; magnetisch.

Typische toepassingen: Messen van hoge-kwaliteit (koksmessen, jachtmessen), lagers (roestvrijstalen kogellagers), klepzittingen, mondstukken, precisiemallen, chirurgische scalpels, meetinstrumenten, textielmachineonderdelen.

Praktische vraag en antwoord

Vraag 1: Wat is het verschil in koolstofgehalte tussen 440A, 440B en 440C? A1: 440A (C=0.60-0.75%) heeft het laagste koolstofgehalte, met uitgebalanceerde hardheid (55-57HRC) en taaiheid; 440B (C=0.75-0.95%) heeft een gemiddeld koolstofgehalte, hardheid 57-59HRC; 440C (C=0.95-1.20%) heeft het hoogste koolstofgehalte, hardheid tot 60-62HRC, beste slijtvastheid maar de laagste taaiheid.

Vraag 2: Welk warmtebehandelingsproces is vereist voor 440 roestvrij staal om een ​​hoge hardheid te bereiken? A2: Afschrikken op 1010-1070 graden (oliekoeling of luchtkoeling) + temperen op 150-200 graden (luchtkoeling). Dit proces maximaliseert de hardheid en slijtvastheid. Vermijd tempereren bij 300-450 graden, omdat dit brosheid van het temperen veroorzaakt en de taaiheid vermindert.

Vraag 3: Is 440 roestvrij staal geschikt voor corrosie-gevoelige omgevingen? A3: Niet geschikt. Het hoge koolstofgehalte vermindert de corrosieweerstand en is gevoelig voor putcorrosie in omgevingen met chloride-ionen. Het is alleen geschikt voor droge lucht of milde corrosieomgevingen. Voor corrosieve en slijtvaste toepassingen- kunt u 17-4PH precipitatiehardend roestvrij staal overwegen.

Vraag 4: Kan roestvrij staal 440 koud worden bewerkt? A4: Koud bewerken is in geharde toestand moeilijk vanwege de hoge hardheid. Het moet koud worden bewerkt in de gegloeide toestand (hardheid kleiner dan of gelijk aan 269HB) en vervolgens met warmte worden behandeld om de vereiste hardheid te bereiken. Koud bewerken kan de sterkte verbeteren, maar de taaiheid verminderen.

Vraag 5: Wat is 440F roestvrij staal? A5: 440F is een vrij-snijvariant van 440, met toegevoegd zwavel (S=0.15-0.30%) om de bewerkbaarheid te verbeteren. De hardheid en slijtvastheid zijn iets lager dan 440C, maar het is geschikt voor complex-gevormde componenten die een hoge bewerkingsefficiëntie vereisen, zoals precisielagerkooien.