Legering 904L/UNS N08904 materiaal.PDF
Sep 30, 2026
Laat een bericht achter
Als u op zoek bent naar superaustenitisch roestvrij staal dat uitblinkt in zwavelzuur-, fosforzuur- en chloride--houdende omgevingen, dan is Alloy 904L het referentiemateriaal. Met 25% nikkel, 4,5% molybdeen en 1,5% koper levert 904L (UNS N08904, EN 1.4539) corrosieweerstand die veel hoger is dan 316L bij agressieve zuur- en chloridetoepassingen.
Klik om 904L roestvrij staal te downloaden.PDF
1. Wat is 904L-legering?
De 904L-legering is een super-austenitisch roestvrij staal met een laag-koolstofgehalte, oorspronkelijk ontwikkeld door het Franse bedrijf H&S om corrosie in omgevingen met verdund zwavelzuur te weerstaan. Het behoort tot het 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu legeringssysteem en bezit een volledig austenitische microstructuur.
In tegenstelling tot standaard 316L roestvrij staal, dat snel faalt bij zwavelzuurconcentraties van meer dan 10%, biedt 904L weerstand tegen zwavelzuur over het gehele concentratiebereik bij kamertemperatuur en blijft het bestand tegen concentraties tot 50% bij 95 graden -hoewel de prestaties onder die van 6% molybdeen-met super-austenitische kwaliteiten blijven (zoals 254SMO, dat een PREN van ongeveer 43).
904L Chemische samenstelling (UNS N08904)
| Element | Min (%) | Maximaal (%) | Typisch (%) |
| C (koolstof) | - | 0.020 | 0.015 |
| Cr (chroom) | 19.0 | 23.0 | 20.0 |
| Ni (nikkel) | 23.0 | 28.0 | 25.0 |
| Mo (molybdeen) | 4.0 | 5.0 | 4.3 |
| Cu (koper) | 1.0 | 2.0 | 1.5 |
| Mn (mangaan) | - | 2.0 | 1.0 |
| Si (silicium) | - | 1.0 | 0.5 |
| P (Fosfor) | - | 0.045 | 0.03 |
| S (zwavel) | - | 0.035 | 0.003 |
| N (stikstof) | - | 0.10 | 0.05 |
| Fe (ijzer) | Evenwicht | Evenwicht | Evenwicht |
Mechanische eigenschappen (gegloeide toestand, 20 graden / 68 graden F)
| Eigendom | Metrisch | Imperiaal | Opmerkingen |
| Treksterkte (Rm) | Groter dan of gelijk aan 490 MPa | Groter dan of gelijk aan 71.000 psi | Sommige specificaties staan 520–700 MPa toe |
| Opbrengststerkte (Rp0,2) | Groter dan of gelijk aan 220 MPa | Groter dan of gelijk aan 31.000 psi | |
| Verlenging (2″ meter) | Groter dan of gelijk aan 35% | Groter dan of gelijk aan 35% | Uitstekende ductiliteit |
| Hardheid (Rockwell B) | 70–90 HRB | 70–90 HRB | Zacht, vormbaar |
| Hardheid (Brinell) | 170–220 HB | 170–220 HB | |
| Impact (Charpy V, −196 graden) | >100 J/cm² | >70 ft·lb | Uitstekende cryogene taaiheid |
904L materiaalequivalent
| Standaard systeem | Aanduiding |
| UNS (VS) | N08904 |
| ASTM | A240 / A312 / B677 |
| ASME | SA-240 / SA-312 / SB-677 |
| EN/DIN (Europa) | 1.4539 / XCrNiMoCu25-20-5 |
| BS (VK) | 304S53 (verouderd) |
| ISO | 15508 |
| JIS (Japan) | SUS 904L |
| GB (China) | 00Cr20Ni25Mo4Cu3 |
904L roestvrij staal corrosiebestendigheid
904L is een van de beste roestvaste staalsoorten voor zwavelzuurservice. Het is bestand tegen corrosie over bijna het volledige concentratiebereik bij omgevingstemperatuur en tot 50% concentratie bij 95 graden. In 50% H₂SO₄ bij 80 graden bedraagt de corrosiesnelheid van 904L slechts 0,05 mm/jaar vergeleken met 5,8 mm/jaar voor 316L. De toevoeging van 1,5% koper is het sleutelelement voor deze weerstand.
| H₂SO₄-concentratie | Max. veilige temperatuur. | 904L Corrosiesnelheid | 316L-vergelijking |
|---|---|---|---|
| Minder dan of gelijk aan 10% (verdund) | 95 graden | <0.05 mm/yr | Marginaal boven de 40 graden |
| 10–30% | 80 graden | <0.1 mm/yr | Faalt snel boven de 10% |
| 30–50% | 95 graden | ~0,05 mm/jr | Niet aanbevolen |
| 50–70% | 60 graden | <0.3 mm/yr | Niet aanbevolen |
| 70–90% | 40 graden | <0.5 mm/yr | Niet aanbevolen |
| 90-95% (geconcentreerd) | 30 graden | <0.1 mm/yr (passivation) | Marginaal |
| >95% (oleum) | Niet aanbevolen | - | - |
In 50% zwavelzuur bij 80 graden is de corrosiesnelheid van 904L 0,05 mm/jr - 116x lager dan die van 316L (5,8 mm/jr). Dit demonstreert het doorslaggevende voordeel van koperlegeringen bij het verminderen van zure omgevingen.
Wat is de PREN van 904L?
Het Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) van 904L is ongeveer 35, berekend als Cr + 3.3×Mo + 16×N=20 + 3.3×4.5 + 16×0,06 ≈ 35. Dit is aanzienlijk hoger dan 316L (~25) maar lager dan 254SMO (~43). Een PREN boven 32 duidt over het algemeen op een goede weerstand tegen putjes in zeewater.
904L versus. 316L versus. 254 SMO roestvrij staal: belangrijkste verschillen
904L versus. 316L versus. 254 SMO roestvrij staal: chemische samenstelling
| Element | 316L (S31603) | 904L (N08904) | 254SMO (S31254) |
|---|---|---|---|
| Cr | 16.0–18.0% | 19.0–23.0% | 19.5–20.5% |
| Ni | 10.0–14.0% | 23.0–28.0% | 17.5–18.5% |
| ma | 2.0–3.0% | 4.0–5.0% | 6.0–6.5% |
| Cu | - | 1.0–2.0% | 0.5–1.0% |
| N | Minder dan of gelijk aan 0,10% | Minder dan of gelijk aan 0,10% | 0.18–0.22% |
| C (max.) | 0.030% | 0.020% | 0.020% |
904L versus. 316L versus. 254 SMO roestvrij staal: kritische puttemperatuur
| Parameter | 316L | 904L | 254SMO |
|---|---|---|---|
| PREN | ~25 | ~35 | ~43 |
| Kritische puttemperatuur (CPT) | 15–25 graden | 40-50 graden | >70 graden |
| H₂SO₄-weerstand | Poor (>10% conc.) | Uitstekend (tot 95%) | Goed (minder Cu) |
| Opbrengststerkte (MPa) | 170 | 220 | 310 |
| Treksterkte (MPa) | 485 | 490 | 690 |
| Relatieve kosten | ★ (basislijn) | ★★ (2–3× 316L) | ★★★★ (4–5× 316L) |
roestvrij staal 904L Toepassingsgebieden
Zwavelzuuropslag- en leidingsystemen; een standaardmateriaal voor verdund tot middelmatig-zwavelzuur bij temperaturen tot 80 graden
Nat-proces-fosforzuur (WPA); gebruikt voor verdampers, vergistingsreactoren, pomphuizen en roerwerken in omgevingen met fluoride/chloride-onzuiverheden bij 80-90 graden
Rookgasontzwaveling (FGD); gebruikt voor absorberende onderdelen, sproeisystemen en schotten in omgevingen met SO₂/SO₃ en chloride-rijke condensaten
Warmtewisselaars; gebruikt in platenwarmtewisselaars{0}}en-buizenwarmtewisselaars voor zuurkoeling/verwarmingstoepassingen (waarbij 316L roestvrij staal vaak binnen enkele maanden kapot gaat)
Apparatuur voor beitslijnen; gebruikt voor verwarmingsspiralen, vaten en manden in zwavelzuuromgevingen met concentraties van 5–20% bij temperaturen van 60–90 graden
Marktanalyse en prijzen van 904L roestvrij staal (2025-2026)
Mondiale SS-markt 2025: ~$171,9 miljard → voorspelde $266,4 miljard in 2034 (CAGR 4,98%)
Superaustenitische segmentgroei: gedreven door uitbreidingen van chemische fabrieken (India/China), offshore-energie en FGD-mandaten
Concurrentie: 2507 Super Duplex en Alloy 254 SMO (6% Mo, 6% Ni) concurreren in sommige niches
904L-prijs per productvorm (medio 2025 tot Q1 2026)
| Productvorm | FOB China (USD/kg) | VS geleverd (USD/kg) | Opmerkingen |
| Plaat (zwaar, gesneden-op- maat) | $7.50–$10.50 | $10.50–$13.00 | Sectie 232-tarief +25% |
| Plaat/rol (0,5–6 mm) | $6.80–$9.80 | $9.00–$12.00 | |
| Ronde/platte staaf | $6.50–$9.50 | $7.50–$11.00 | |
| Naadloze buis/buis | $9.00–$13.00 | $15.00–$19.00 | Piek in het eerste kwartaal van 2026 |
| Gelaste buis/buis | $7.50–$11.00 | $12.00–$16.00 | |
| Flenzen / Smeedstukken | $10.00–$15.00 | $14.00–$20.00 | Aangepaste bewerking |
Inkoopchecklist
Controleer de UNS-aanduiding: Bevestig N08904 op MTC (Mill Test Certificate)
Ni-gehalte: moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 23% (sommige specificaties staan maximaal 28%) toe
Cu-gehalte: moet 1,0–2,0% zijn (cruciaal voor zwavelzuurbestendigheid)
Koolstof: minder dan of gelijk aan 0,020% (zorgt voor lasbaarheid zonder sensibilisatie)
Warmtebehandeling: gegloeid (oplossing behandeld bij 1050-1100 graden, waterdoving)
Certificeringen: ASTM A240/A312, PED, ASME, NADCAP (lucht- en ruimtevaart)
MOQ en levertijd: 904L heeft langere levertijden (4–8 weken) versus 316L (1–3 weken)
Lastoevoegmaterialen: Gebruik een speciaal vulmiddel (bijv. Alloy 6, Alloy 152) voor de beste lascorrosie
Leveranciers van 904L roestvrijstalen platen
Gnee is een professionele leverancier en fabrikant van roestvrijstalen 904L-platen in China, die ASTM A240 / ASME SA240 904L-platen, -platen en op maat gesneden-op- maatoplossingen aanbiedt. Met uitgebreide ervaring met de export van roestvrij staal levert Gnee UNS N08904 / EN 1.4539 / SUS 904L-materialen met diktes van 0,3-100 mm, breedtes tot 2500 mm en oppervlakteafwerkingen waaronder 2B, BA, No.1, gepolijste en aangepaste afwerkingen. Elke batch kan worden voorzien van NL10204 3.1 MTC, chemische analyse, mechanische tests, PMI-inspectie en inspectiediensten van derden- om volledige traceerbaarheid te garanderen.
| Productvorm | Algemeen maatbereik | Typische MOQ | Doorlooptijd |
|---|---|---|---|
| Koud-gewalste plaat/rol | 0,3–3,0 mm × 1000/1219/1500 mm | 500 kg | 15–30 dagen |
| Warmgewalste plaat- | 3,0–80 mm × 1500/1800/2000 mm | 1 ton | 20–45 dagen |
| Naadloze pijp | Buitendiameter 6–325 mm × GEW. 0,5–30 mm | 300 kg | 20–40 dagen |
| Gelaste pijp | Buitendiameter 8–630 mm × GEW. 0,3–12 mm | 300 kg | 15–25 dagen |
| Bar | Φ6–300 mm rond/vierkant/zeskant | 300 kg | 15–30 dagen |
| Smeedstukken | Per tekening | Bespreekbaar | 45–90 dagen |
| Uitrusting | 1/2"–24" ellebogen, T-stukken, verloopstukken | 100 stuks | 15–30 dagen |
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen 904L en 904 (niet-L-kwaliteit)?
Kwaliteit 904 (de oorspronkelijke kwaliteit) heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,08%, waardoor het gevoelig is voor sensibilisatie na het lassen. Kwaliteit 904L beperkt het koolstofgehalte tot minder dan of gelijk aan 0,020%, waardoor volledige weerstand tegen intergranulaire corrosie in de gelaste toestand wordt gegarandeerd. Het wordt altijd aanbevolen om 904L te specificeren.
Vraag: Is 904L magnetisch?
Nee, het is niet-magnetisch. In de uitgegloeide (oplossing-behandelde) toestand is 904L niet-magnetisch vanwege zijn volledig austenitische microstructuur. Koud bewerken kan een licht magnetisme veroorzaken, maar dit kan worden geëlimineerd door opnieuw-uitgloeien.
Vraag: Kan 904L worden gebruikt in zeewateromgevingen?
Ja, en de prestaties zijn veel beter dan die van de 316L. Terwijl 316L last kan hebben van putcorrosie in stromend zeewater bij temperaturen boven de 25 graden, behoudt 904L zelfs boven de 40 graden een stabiele passieve toestand. Het heeft de voorkeur voor ballastwatersystemen en componenten voor de ontzilting van zeewater.
Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur voor 904L?
In niet-oxiderende omgevingen is 904L geschikt voor temperaturen tot ongeveer 350 graden (662 graden F). Boven deze temperatuur neemt de sterkte af en neemt het risico op spanningscorrosie toe. Voor hogere temperaturen kunt u Legering 625 of 617 overwegen.
Vraag: Hoe verhoudt 904L zich tot legering 254 SMO (6% molybdeen)?
Beide zijn super-austenitisch roestvast staal. 254 SMO heeft een iets hoger chroomgehalte (Cr) (20–22%) en bevat 6% molybdeen (Mo), maar bevat geen koper (Cu). Dankzij de toevoeging van koper (Cu) presteert 904L beter dan andere staalsoorten bij het verminderen van zure omgevingen (zoals zwavelzuur), terwijl 254 SMO superieure prestaties biedt in oxiderende en chloride-houdende omgevingen. Selecteer de juiste kwaliteit op basis van specifieke vereisten voor de chemische samenstelling.
Vraag: Kan 904L koud-in dunne platen worden gerold?
Ja. 904L kan koud-gewalst worden in gegloeide of half-harde (1/2H) toestand tot een dikte van slechts 0,13 mm (0,005 inch). Het materiaal vertoont echter een aanzienlijke verharding-; daarom zijn, als dieptrekken wordt uitgevoerd, tussenliggende gloeistappen vereist tussen vormbewerkingen.
Vraag: Wat is de kostenpremie van 904L vergeleken met 316L?
Tussen 2025 en 2026 bedraagt de prijs van 904L ongeveer 2,3 tot 2,5 maal die van 316L (gebaseerd op naadloze buizen). Voor staalplaat is de verhouding ongeveer 2,0–2,2 keer. Deze prijspremie is voornamelijk te danken aan het nikkelgehalte (goed voor 25% van de kosten) en de toevoeging van molybdeen (Mo) en koper (Cu).
Vraag: Welke lasprocessen moeten worden gebruikt voor 904L?
GTAW (TIG)-lassen wordt gebruikt voor dun-wandige componenten, terwijl GMAW (MIG) wordt gebruikt voor dik-wandige componenten. Beschermgas moet voor 100% uit argon of een argon/heliummengsel bestaan. De interpasstemperatuur moet worden geregeld op minder dan of gelijk aan 150 graden. Om een optimale corrosieweerstand in de las te bereiken, wordt aanbevolen om vulmaterialen te gebruiken met eigenschappen die superieur zijn aan het basismetaal (zoals Alloy 6). Warmtebehandeling na-het lassen is niet vereist.
Vraag: Wat is de recyclingwaarde van 904L-schroot?
Vanwege het nikkel-, molybdeen- en kopergehalte is de recyclingwaarde van 904L-schroot hoger dan die van 316L-schroot. Vanaf 2025 bedraagt de handelsprijs voor gemengd 904L-schroot ongeveer $1,50–$2,50 per pond ($3.300–$5.500 per ton), aanzienlijk hoger dan de prijs van 316L-schroot (ongeveer $0,80–$1,20 per pond).
Vraag: Is 904L geschikt voor cryogene omgevingen?
Ja. 904L behoudt uitstekende taaiheid bij temperaturen zo laag als -196 graden (-320 graden F, de temperatuur van vloeibare stikstof). De Charpy-impactenergie blijft boven de 100 J/cm², waardoor het geschikt is voor cryogene opslag en apparatuur gerelateerd aan vloeibaar aardgas (LNG).
Aanvraag sturen