ASTM A312 -standaard: industriële toepassingen en technische vereisten voor austenitische roestvrijstalen pijpen

1. Standaard overzicht

ASTM A312/A312M -24 B (gepubliceerd in oktober 2024) omvat kernvereisten zoals materiaaleigenschappen, productieprocessen, inspectie en testen, en wordt op grote schaal gebruikt in chemische, aardolie-, voedsel-, farmaceutische en maritieme engineeringvelden.

 

2.. Kerntechnische vereisten

2.1 Materialen en productieprocessen
Materiaalbereik:
Austenitisch roestvrij staal: zoals TP304, TP316L, TP347H, enz., Met elementen zoals chroom (CR), nikkel (Ni), molybdeen (MO), enz., Met uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuursterkte.
Duplex roestvrij staal: zoals UNS S31254 (254Smo), geschikt voor extreme corrosieve omgevingen (zoals zure media die haliden bevatten).
Productiemethode:
Naadloze pijp: geproduceerd door warm rollend of koud tekenproces om een ​​hoge dimensionale nauwkeurigheid en interne kwaliteit te garanderen.
Lasted Pipe: Automatische lastechnologie zoals TIG en MIG wordt gebruikt en de las moet worden onderworpen aan radiografische inspectie (zoals ASME B31.3 -standaard) en intergranulaire corrosietest (ASTM A262 -methode E).
Warmtebehandeling:
Oplossing Verlichting: Austenitisch staal moet snel worden afgekoeld in 1040-1100 graad om stress te elimineren en de corrosieweerstand te verbeteren.
Stabilisatiebehandeling: cijfers die titanium (TP321H) of niobium (TP347H) bevatten, vereisen extra warmtebehandeling om intergranulaire corrosie te voorkomen.
2.2 Chemische samenstelling

2.3 Dimensietolerantie en oppervlaktebehandeling
Outer diameter tolerantie:
Koud getrokken buis: tolerantie ± {{{0}}. 10 mm voor diameter kleiner dan of gelijk aan 25,4 mm, tolerantie ± 0,25 mm voor diameter kleiner dan of gelijk aan 88,9 mm.
Hotgerolde buis: tolerantie ± 1,6 mm voor diameter kleiner dan of gelijk aan 127 mm.
Wanddikte tolerantie:
Cold drawn tube: tolerance + 20%/-0% for wall thickness ≤3 mm, tolerance + 22%/-0% for wall thickness >3 mm.
Oppervlaktebehandeling:
Binnen- en buitenmuren moeten mechanisch worden gepolijst (ruwheid kleiner dan of gelijk aan 0. 8μm), ingelegeerd of gepassiveerd om te voldoen aan sanitaire vereisten (zoals de voedingsindustrie).

3. Belangrijke technische punten

3.1 "H" -graad en prestaties met hoge temperatuur
Cijfers die "H" bevatten (zoals TP347H, TP316H): door het koolstofgehalte te vergroten of niobium en titanium toe te voegen, wordt de kruipbreuksterkte met hoge temperatuur verbeterd, wat geschikt is voor superkritische ketel -superheaters (temperatuur kleiner dan of gelijk aan 871 graden).
Toepassingsgeval: TP347H wordt gebruikt voor grote keteloverhuidingsbuizen, en het handhaaft nog steeds uitstekende anti-oxidatie- en anti-corrosie-eigenschappen na 750 graden.
3.2 Niet -destructieve testen en kwaliteitscontrole
Vereiste inspectie -items:
Hydraulische druktest: druk kleiner dan of gelijk aan 19 MPa (buitendiameter kleiner dan of gelijk aan 88,9 mm) of minder dan of gelijk aan 31 MPa (buitendiameter> 88,9 mm).
Eddy Current Testing (ASTM E426): Detecteer oppervlakte- en nabij-oppervlakte-defecten.
Intergranulaire corrosietest (ASTM A262 -methode E): verifieer de weerstand van het materiaal tegen intergranulaire corrosie.