Vergelijking van SUS304 en SUS316: algemeen-doel versus molybdeen-corrosiehoudend-bestendig austenitisch roestvrij staal

Dec 30, 2025

Laat een bericht achter

SUS304 en SUS316 zijn representatieve molybdeen--soorten voor algemeen- gebruik die austenitisch roestvast staal bevatten, met als belangrijkste verschil de toevoeging van molybdeen (2,00-3,00%) in SUS316 en een hoger nikkelgehalte. Molybdeen verbetert de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie aanzienlijk in chlorideomgevingen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende niveaus van corrosieomgevingen.

info-700-500

Vergelijking van kernparameters

Parameter

SUS304 roestvrij staal

SUS316 roestvrij staal

Chemische samenstelling (gew.%)

C Kleiner dan of gelijk aan 0,08, Si Kleiner dan of gelijk aan 1,00, Mn Kleiner dan of gelijk aan 2,00, P Kleiner dan of gelijk aan 0,045, S Kleiner dan of gelijk aan 0,030, Cr=18.00-20.00, Ni=8.00-10.50, Fe=Balans

C Kleiner dan of gelijk aan 0,08, Si Kleiner dan of gelijk aan 1,00, Mn Kleiner dan of gelijk aan 2,00, P Kleiner dan of gelijk aan 0,045, S Kleiner dan of gelijk aan 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe=Balans

Mechanische eigenschappen (gegloeid)

Treksterkte groter dan of gelijk aan 515 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 205 MPa, rek groter dan of gelijk aan 40%, hardheid kleiner dan of gelijk aan 201HB

Treksterkte groter dan of gelijk aan 515 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 205 MPa, rek groter dan of gelijk aan 40%, hardheid kleiner dan of gelijk aan 217HB

Servicetemperatuur

-196 graden tot 870 graden (continue service)

-196 graden tot 870 graden (continue service)

Gelijkwaardige cijfers

EN 1.4301, UNS S30400, AISI 304

EN 1.4401, UNS S31600, AISI 316

info-700-500

Belangrijkste prestatieverschillen: 1. Corrosieweerstand: de molybdeentoevoeging van SUS316 verbetert de weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en chloridecorrosie (pittingweerstand equivalent PREN≈25), terwijl PREN≈18 van SUS304 slecht is in chloride-omgevingen. 2. Lage- temperatuurprestaties: beide kunnen werken bij -196 graden, maar het hogere nikkelgehalte van SUS316 verbetert taaiheid bij lage-temperatuur enigszins. 3. Hoge-prestaties bij hoge temperaturen: de toevoeging van molybdeen aan SUS316 verbetert de oxidatieweerstand bij hoge-temperaturen in corrosieve atmosferen, beter geschikt voor corrosieve omgevingen bij hoge temperaturen. 4. Kosten: SUS316 is 30-40% duurder dan SUS304. 5. Vervormbaarheid: beide hebben uitstekende vervormbaarheid, maar die van SUS316 een hoger legeringsgehalte verhoogt de vervormingsweerstand enigszins.

Toepasselijk scenarioonderscheid: SUS304 is geschikt voor omgevingen met weinig- corrosie, zoals zoetwaterleidingen, decoratieve onderdelen binnenshuis, voedselverwerkingsapparatuur (droog of laag-zout) en medische apparatuur. SUS316 is geschikt voor omgevingen met middelmatige- corrosie, zoals maritieme hardware, chemische apparatuur (zwak zuur/alkali), zeewaterpijpleidingen en voedselverwerkingsmachines (zout voedsel).

info-700-500

Praktische vraag en antwoord

Vraag 1: Waarom is SUS316 geschikter voor kustgebieden dan SUS304? A1: Atmosferische kustomgevingen bevatten hoge chloride-ionen; Het molybdeen van SUS316 vormt een stabielere passivatiefilm, die bestand is tegen erosie van chloride-ionen, met een levensduur van 5-8 jaar; SUS304 zal in kustgebieden binnen 1-2 jaar roesten.

Vraag 2: Kan SUS304 SUS316 vervangen in de voedselverwerking? A2: Alleen geschikt voor droge of laag-zoute voedselverwerking (zoals meel, graan); niet geschikt voor de verwerking van zoute of zure voedingsmiddelen (zoals zeevruchten, augurken), omdat het gevoelig is voor roest en voedsel vervuilt; SUS316 is het standaardmateriaal voor corrosieve scenario's met voedselcontact.

Vraag 3: Wat is het verschil in lasmaterialen tussen SUS304 en SUS316? A3: SUS304 gebruikt ER308L-lasdraad, terwijl SUS316 ER316L-lasdraad gebruikt; de laatste heeft een passend molybdeengehalte om de corrosieweerstand van het lasgebied te garanderen.

Q4: What is the corrosion rate difference between SUS304 and SUS316 in seawater? A4: In static seawater, SUS304's corrosion rate is >0,5 mm/jaar, terwijl de corrosiesnelheid van SUS316 dat wel is<0.1mm/year, which can meet long-term service requirements in seawater environments.

Q5: Hoe kiezen tussen SUS304 en SUS316? A5: Kies SUS304 als kosten prioriteit hebben en het milieu weinig-corrosie heeft (droog, zoet water); kies SUS316 als weerstand tegen chloridecorrosie vereist is, zelfs als de kosten hoger zijn.

Aanvraag sturen