DIN EN 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 roestvrijstalen plaat
Apr 10, 2026
Laat een bericht achter
Wat is X5CrNiMo17-12-2 roestvrijstalen plaat?
X5CrNiMo17-12-2 roestvrijstalen plaat is een molybdeenhoudend austenitisch roestvrij staal dat voldoet aan de Duitse norm (DIN 17440), gewoonlijk 1.4401 genoemd. Door de toevoeging van molybdeen (2,0%–3,0%) is de weerstand tegen chloridecorrosie en putcorrosie aanzienlijk beter dan die van 304 (1.4301) roestvrij staal. Deze kwaliteit wordt veel gebruikt voor plaatwerkcomponenten die een hoge corrosieweerstand vereisen in de chemische, maritieme en voedingsindustrie.
GNEE levert X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401, gelijkwaardig aan ASTM A240 316) roestvrijstalen warmgewalste platen, volledig conform de normen EN 10088-2 en ASTM A240. De beschikbare specificaties omvatten diktes van 3,0–100 mm, breedtes van 1000–3000 mm en lengtes van 2000–12000 mm. Aangepaste diensten zoals snijden, scheuren en warmtebehandeling zijn ook beschikbaar.
X5CrNiMo17-12-2 roestvrijstalen platen bevatten C kleiner dan of gelijk aan 0,07%, Cr 16,5–18,5%, Ni 10,0–13,0% en Mo 2,00–2,50%, wat een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie garandeert. De PREN-waarde is groter dan of gelijk aan 32, aanzienlijk hoger dan die van roestvrij staal 304. EN 1.4401-platen worden geleverd in oplossingsgegloeide (+AT) toestand. Oppervlakteafwerkingen zijn onder meer gebeitst (2D), gezandstraald of gepolijst. De maattolerantie wordt binnen ±0,5 mm geregeld.


1.4401 Productieproces van roestvrij stalen platen

DIN EN 1.4401 Chemische samenstelling
|
Chemische samenstelling,% |
||||||||||
|
Staalkwaliteit (staalnummer) |
Standaard |
C, max |
Si, max |
Mn, max |
P, max |
S, max |
Cr |
Ni |
ma |
N, max |
|
X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
EN 10088-2; EN 10088-3 |
0,07 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16,5-18,5 |
10,0-13,0 |
2,00-2,50 |
0,10 |
Mechanische eigenschappen van roestvrij staal 1.4401 plaat
| Dikte t (mm) | Warmtebehandeling / conditie | Treksterkte σb (MPa) | Vloeigrens σs (MPa) | Verlenging na breuk δ (%) | Impact geabsorbeerde energie KV2 (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| t Kleiner dan of gelijk aan 8 (dwars) | Koud-gewalst strippen (C) + oplossingsgloeien | 530~680 | Groter dan of gelijk aan 240 | Groter dan of gelijk aan 40 | - |
| t Kleiner dan of gelijk aan 13,5 (transversaal) | Heet-gewalste strip (H) + oplossingsgloeien | 530~680 | Groter dan of gelijk aan 220 | Groter dan of gelijk aan 40 | Groter dan of gelijk aan 60 |
| t Kleiner dan of gelijk aan 75 (dwars) | Heet-gewalste middelzware en zware plaat (P) + oplossingsgloeien | 520~670 | Groter dan of gelijk aan 220 | Groter dan of gelijk aan 45 | Groter dan of gelijk aan 60 |
| t Kleiner dan of gelijk aan 13,5 (longitudinaal) | Heet-gewalste strip (H) + oplossingsgloeien | - | - | - | Groter dan of gelijk aan 100 |
| t Kleiner dan of gelijk aan 75 (longitudinaal) | Heet-gewalste middelzware en zware plaat (P) + oplossingsgloeien | - | - | - | Groter dan of gelijk aan 100 |
Voor continu warm-gewalste producten is bij aanvraag en bestelling een afwijking van maximaal 20 MPa boven de minimale vloeigrens toegestaan. (Opmerking: de vloeigrens heeft betrekking op Rp0,2.)
Voor diktes t < 3 mm zijn de standaardmonsterafmetingen 80 mm lang en 20 mm breed; Er kunnen ook standaardmonsters met een lengte van 50 mm en een breedte van 12,5 mm worden gebruikt.
1.4401 Warmtebehandeling
|
Heet vormen |
Oplossing gloeien |
||||
|
Standaard |
Benaming (Staalnummer) |
Temperatuur, graad |
Soort koeling |
Temperatuur, graad |
Soort koeling |
|
DIN EN 10088-2 |
X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
1150 tot 850 |
lucht |
1030 tot 1110 |
water, lucht |
|
DIN EN 10088-3 |
1200 tot 900 |
1020 tot 1120 | |||
1.4401 RVS lassen:
Uitstekende lasbaarheid met gangbare methoden (TIG, MIG, Arc, Laser). Omdat het niet de klasse "L" (Low Carbon) is, kan intergranulaire corrosie optreden in de laszone als het wordt gebruikt in zeer dikke delen of in corrosieve omgevingen met hoge- temperaturen.
EN 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 leverancier van roestvrijstalen platen
Onze producten ondergaan 100% ultrasone tests (UT) om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van interne defecten. Elke batch gaat vergezeld van een EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC), een inspectierapport van een derde- partij van SGS of TUV, en traceerbare grondstoffencertificeringen.

Verpakking en verzending
Verpakking: elke plaat of rol is verpakt in vochtbestendig-papier, bekleed met plastic folie en vastgezet met stalen banden. De buitenste laag wordt beschermd door houten pallets of houten kisten om de veiligheid tijdens internationaal transport te garanderen.
Etikettering: Elk pakket bevat informatie over het hittenummer, de kwaliteit, de afmetingen en de toepasselijke normen.
Levertijd: doorgaans binnen 7-15 werkdagen na ontvangst van het voorschot.


Aanvraag sturen






