GOST 9941 08X18H10T Naadloze koudgetrokken buis

Wat is GOST 9941-2022?

De GOST 9941-norm specificeert de technische vereisten voor koud-bewerkte en warm-bewerkte naadloze buizen gemaakt van corrosie-bestendig hoog-gelegeerd staal (roestvrij staal). Dergelijke leidingen worden voornamelijk gebruikt in industriële omgevingen die worden gekenmerkt door hoge temperaturen, hoge drukken en zeer corrosieve omstandigheden, zoals de olie- en gassector, de chemische sector en de energieopwekkingssector.

 

GOST 9941 08X18H10T pijpfabrikant

GOST 9941 08X18H10T koud-getrokken buizen zijn gelijkwaardig aan AISI 321 of EN 1.4541. Ze hebben een strikt gecontroleerde chemische samenstelling-koolstof kleiner dan of gelijk aan 0,08%, chroom 17,0%–19,0% en nikkel 9,0%–11,0%-met een titaniumtoevoeging van 5×C% tot 0,8%. Deze samenstelling elimineert het risico op interkristallijne corrosie tijdens het lassen en gebruik bij hoge temperaturen, waardoor een uitstekende chemische stabiliteit binnen het sensibilisatiebereik van 400 tot 800 graden wordt gegarandeerd; ze zijn ideaal voor langdurige-hoge-temperaturen in ketels, warmtewisselaars en hoge-chemische leidingen.

 

GOST 9941 08X18H10T roestvrijstalen naadloze buizen ondergaan een oplossingsgloeiproces bij 1050 graden –1100 graden, waardoor de hardheid onder 179 HB wordt gestabiliseerd en het risico op barsten tijdens het daaropvolgende buigen, uitfakkelen of drukstoten wordt geminimaliseerd. Met een oppervlakteruwheid (Ra) beter dan 0,8 μm bieden deze buizen een toename van 11% in de warmteoverdrachtsefficiëntie, waardoor de vloeistoftransportprestaties aanzienlijk worden verbeterd en de vervuilings- en verkooksingspercentages worden verminderd.

 

GNEE levert GOST 9941 08X18H10T koud-getrokken naadloze buizen met buitendiameters variërend van 6 mm tot 426 mm, wanddiktes van 0,5 mm tot 30 mm en lengtes tot 12 meter; aangepaste formaten zijn ook beschikbaar. Elke buis wordt vervaardigd uit gecertificeerde grondstoffen en ondergaat rigoureuze tests-waaronder 100% PMI (Positive Material Identification), Ultrasonic Testing (UT), Eddy Current Testing (ET), hydrostatische tests, dimensionele inspectie, controles van de oppervlaktekwaliteit en analyse van de chemische samenstelling-om naleving van GOST en internationale kwaliteitsnormen te garanderen. NL 10204 3.1 materiaalcertificaten en inspectiediensten van derden-(SGS, BV of TUV) kunnen op verzoek van de klant worden geleverd.

Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van 08X18H10T?

In een oxiderende atmosfeer is de maximale veilige continue gebruikstemperatuur voor dit materiaal 800 graden –850 graden. Voor druk-dragende verwarmde oppervlakken wordt echter over het algemeen gebruik onder 600 graden aanbevolen om de kruipsterkte op lange- termijn te garanderen.

 

Wat is het verschil tussen 08X18H10T en 12X18H10T?

Het belangrijkste verschil tussen 08X18H10T en 12X18H10T is hun koolstofgehalte. Beide zijn (GOST) titanium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal (vergelijkbaar met de wereldwijde AISI 321-normen), maar 08X18H10T is een variant met een laag-koolstofgehalte.

Chemische samenstelling van 12X18H10T 08X18H10T AISI 321 roestvrijstalen naadloze buisbuis

Chemische samenstelling (%)
Cijfer		C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Ti	Cu
AISI 321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	maximaal	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	maximaal	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	maximaal	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	maximaal	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Mechanische prestaties van 12X18H10T 08X18H10T AISI 321 roestvrijstalen naadloze buisbuis

Mechanische prestaties
Cijfer	Mpa (kgf/mm²)		Verlenging.(%) in 2" (min.)	Hardheid
	Treksterkte (min.)	Vloeisterkte (min.)		HRB(max.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Normen en toleranties voor naadloze roestvrijstalen buizen

Standaard	Buitendiametertolerantie (mm)		Dikte tolerantie		Lengtetolerantie (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Normaal: ± 0,30	T<0.3	Normaal: ±0,05 mm	+15/-0
				Hoog: ±0,03 mm
		Hoog: ±0,20	(0.3~0.4]	Normaal: ±0,07 mm
				Hoog: ±0,05 mm
		Hoger: ±0,15	(0.4~0.6]	Normaal: ±0,10 mm
				Hoog: ±0,07 mm
	(10~30]	Normaal: ± 0,40	(0.6~1.0]	Normaal: ±0,15 mm
				Hoog: ±0,10 mm
		Hoog: ± 0,30	(1~3] D/S <40	Normaal:+12.5%/-15%
				Hoog: ±12,5%
		Hoger: ±0,20		Hoger:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	Hoger: ±15%
	(30~95]	Normaal: ±1,2%		Normaal:+12.5%/-15%
		Hoog: ±1%	(3~7] D/S <40	Normaal: ±12,5%
		Hoger: ±0,8%		Hoog:+12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	Normaal: ±1,2%		Hoger: ±10%
		Hoog: ±1%	(3~7] D/S >40	Normaal:+12.5%/-15%
		Hoger: ±0,8%		Hoog: ±12,5%
	D>95 D/S >40	Normaal: ±1,5%	T>7 D<325	Normaal:+12.5%/-10%
		Hoog: ±1,2%		Hoog: ±10%
		Hoger: ±1,0%	T>7 D>325	Normaal:+12.5%/-15%

 

08X18H10T roestvrijstalen buistoepassingen

Petrochemie: productie van hitte{0}}bestendige en corrosie-bestendige warmtewisselaarleidingen en drukvaten.
Energie en kernenergie: gebruikt voor oververhittingsbuizen, ketelleidingen en koelsystemen voor kerncentrales.
Lucht- en ruimtevaart: uitlaatsystemen, spruitstukken en brandstofsystemen.

Kwaliteitscontrole

Om te voldoen aan de GOST 9941-norm moeten de buizen de volgende tests ondergaan:
Analyse van de chemische samenstelling: specifiek de verhoudingen van koolstof (C) en titanium (Ti).
Intergranulaire corrosietest (IGC): doorgaans uitgevoerd in overeenstemming met de GOST 6032-norm; dit is een kritische kwaliteitsindicator.
Trek- en hardheidstesten: Om ervoor te zorgen dat de treksterkte en rek aan de vereiste normen voldoen.
Afvlakkings- en affakkeltests: Om de ductiliteit van de buis en de betrouwbaarheid van gelaste gebieden te beoordelen (indien van toepassing).
Niet-destructief onderzoek: 100% ultrasoon onderzoek (UT) of wervelstroomonderzoek (ET).

 

Verpakking

Plastic eindkappen: Plastic doppen (meestal blauw, rood of geel) worden aan beide uiteinden van elke stalen buis gemonteerd.
Staalband: Voor het bundelen worden zeer sterke stalen banden gebruikt, met minimaal 3-5 bindpunten per bundel. Beschermende materialen-zoals karton, nylon pads of rubberen strips-worden tussen de banden en de pijpen geplaatst om te voorkomen dat de banden het pijpoppervlak beschadigen.
Houten kistenverpakking (aanbevolen): Voor 08X18H10T-buizen met dunne wanden (WT < 2 mm) of hoge-precisie-eisen worden doorgaans gegaste houten kisten (voldoet aan de IPPC-normen) of stalen- houten kisten gebruikt. Dit is de beste methode om vervorming door verbrijzeling of breuk te voorkomen.
Verpakking van geweven zakken: Voor standaardspecificaties kan het hele pijplichaam worden verpakt in verdikte, dubbel-laags geweven zakken (met een waterdichte binnenfilm en een buitenste slijtvaste laag-).