S34700 roestvrij staal

S34700 is een niobium-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal (UNS S34700), overeenkomend met SUS347. Met 17-19% Cr, 9-12% Ni en 8xC-1,0% Nb (niobium) voorkomt het intergranulaire corrosie bij 400-900 graden, waardoor een betere stabiliteit bij hoge temperaturen wordt geboden dan met titanium gestabiliseerde kwaliteiten zoals S32100.

Chemische samenstelling (gew.%): C Kleiner dan of gelijk aan 0,08, Si Kleiner dan of gelijk aan 1,00, Mn Kleiner dan of gelijk aan 2,00, P Kleiner dan of gelijk aan 0,045, S Kleiner dan of gelijk aan 0,030, Cr=17.00-19.00, Ni=9.00-12.00, Nb+Ta=8xC-1,0, Fe=Balans

Mechanische eigenschappen (gegloeid): Treksterkte groter dan of gelijk aan 515 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 205 MPa, rek groter dan of gelijk aan 40%, hardheid (HB) kleiner dan of gelijk aan 217

Prestatievoordelen: Niobiumstabilisatie is bestand tegen carbideprecipitatie bij hoge- temperaturen; betere kruipweerstand dan S32100; uitstekende lasbaarheid; geschikt voor langdurig- gebruik onder 800-900 graden.

Gelijkwaardige cijfers: ASTM A240 347, EN 1.4550, SUS347

Toepassingen: Onderdelen van kerncentrales, hoge- temperatuurwarmtewisselaars, onderdelen van vliegtuigmotoren, buizen van chemische reactoren, oververhitters van ketels.

Veelgestelde vragen

1. Vraag: Waarom is niobium beter dan titanium wat betreft stabilisatie? A: Niobium heeft een hogere affiniteit voor koolstof dan titanium en vormt daardoor stabieler NbC. NbC blijft intact tot 900 graden, terwijl TiC boven 870 graden oplost. Voor langdurig gebruik op 850 graden Celsius (bijvoorbeeld bij nucleaire warmtewisselaars) behoudt de S34700 zijn corrosiebestendigheid gedurende 20+ jaar, tegenover 10-15 jaar voor de S32100. Niobium verbetert ook de kruipweerstand, een belangrijk voordeel.

2. Vraag: Wat maakt de S34700 geschikt voor kerncentrales? A: Het voldoet aan de nucleaire veiligheidsnormen (ASME BPVC III). Niobiumstabilisatie zorgt voor corrosiebestendigheid bij hoge- water/stoom (300-350 graden) en lasverbindingen. Het heeft een lage radioactiviteitsabsorptie en een goede mechanische stabiliteit onder straling. In tegenstelling tot S30400 vermijdt het intergranulaire corrosie in secundaire nucleaire circuits, waardoor het risico op lekkage wordt verminderd.

3. Vraag: Hoe presteert de S34700 bij lassen? A: Uitstekende lasbaarheid. Gebruik ER347-vulmiddel om het niobiumgehalte aan te passen. Voor de meeste toepassingen is geen voor--warmte- of na-na-warmtebehandeling nodig. De corrosieweerstand in de laszone is gelijk aan die van het basismetaal, in tegenstelling tot S30400, dat moet worden gepassiveerd. Dik-wandige reactorbuizen zijn gemakkelijker te lassen dan titanium-gestabiliseerde soorten, waardoor de fabricagetijd wordt verkort.

4. Vraag: Kan de S34700 worden gebruikt in zure omgevingen? A: Ja, voor milde tot matige zuren (5-20% zwavelzuur, organische zuren) bij 20-800 graden. De austenitische structuur en niobiumstabilisatie zijn bestand tegen zure corrosie. Het is niet geschikt voor hoge-chloridezuren-gebruik S31635. Voor niet-chloride-zuren met hoge-temperaturen is het een kosteneffectief alternatief voor legeringen op nikkelbasis, waarbij de corrosieweerstand en sterkte in evenwicht zijn.

5. Vraag: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van de S34700? A: Continue service tot 900 graden; korte-termijn tot 950 graden. Boven de 900 graden lost NbC op en kan zich een sigmafase vormen. Gebruik S31008 voor temperaturen groter dan of gelijk aan 900 graden. S34700 is ideaal voor kritische lasonderdelen van 400-900 graden (bijvoorbeeld uitlaatspruitstukken van vliegtuigmotoren), waarbij stabiliteit en sterkte essentieel zijn.