SUS439 roestvrij staal

SUS439 is een titanium-gestabiliseerd ferritisch roestvrij staal, gemodificeerd ten opzichte van SUS430 met 16-18% Cr en titanium (0,10-0,30%). Titanium voorkomt sensibilisatie en verbetert de interkristallijne corrosieweerstand na het lassen, waardoor het ideaal is voor warmtewisselaars en uitlaatsystemen voor auto's waar lasbaarheid en stabiliteit bij hoge temperaturen van belang zijn.

Chemische samenstelling (gew.%): C Kleiner dan of gelijk aan 0,07, Si Kleiner dan of gelijk aan 1,00, Mn Kleiner dan of gelijk aan 1,00, P Kleiner dan of gelijk aan 0,040, S Kleiner dan of gelijk aan 0,030, Cr=16.00-18.00, Ti=0.10-0.30, Fe=Balans

Mechanische eigenschappen (gegloeid): Treksterkte groter dan of gelijk aan 415 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 170 MPa, rek groter dan of gelijk aan 20%, hardheid (HB) kleiner dan of gelijk aan 183

Prestatievoordelen: Titanium-gestabiliseerd (geen na-lascorrosie); goede oxidatieweerstand bij hoge-temperaturen (tot 650 graden); uitstekende vervormbaarheid; kosteneffectief versus austenitische kwaliteiten.

Gelijkwaardige cijfers: ASTM A240 439, EN 1.4510, UNS S43900

Toepassingen: Auto-uitlaatsystemen, warmtewisselaarbuizen, ketelonderdelen, decoratieve panelen, chemische procesleidingen.

Veelgestelde vragen

1. Vraag: Hoe stabiliseert titanium SUS439? A: Titanium in SUS439 (0,10-0,30%) bindt zich met koolstof en vormt titaniumcarbiden in plaats van chroomcarbiden. In niet-gestabiliseerde SUS430 reageert koolstof met chroom op de korrelgrenzen tijdens het lassen, waardoor Cr wordt uitgeput en intergranulaire corrosie wordt veroorzaakt. De hogere affiniteit van titanium voor koolstof voorkomt dit, waardoor Cr gelijkmatig verdeeld blijft. Door deze stabilisatie is er geen warmtebehandeling na het lassen meer nodig, waardoor productietijd wordt bespaard. Het verfijnt ook de korrelstructuur, waardoor de sterkte bij hoge-temperaturen wordt verbeterd, wat essentieel is voor uitlaatgassen onder herhaalde verwarmingscycli.

2. Vraag: Waarom is SUS439 geschikt voor auto-uitlaten? A: Het combineert verschillende uitlaat-vriendelijke eigenschappen. Titaniumstabilisatie is bestand tegen corrosie in de laszones van uitlaatsystemen, waardoor doorroesten- wordt vermeden. Het is bestand tegen 650 graden en komt overeen met de typische bedrijfstemperaturen van de uitlaat, met een goede oxidatieweerstand om kalkaanslag te voorkomen. De ferritische structuur biedt een goede thermische geleidbaarheid, waardoor de warmteontwikkeling in motorruimten wordt verminderd. Het is vormbaar tot complexe uitlaatvormen (bochten, headers) en goedkoper dan austenitische SUS304. In tegenstelling tot de SUH409 geeft de hogere Cr (16-18% versus 11-13%) een betere corrosieweerstand, passend bij moderne emissiegecontroleerde uitlaten.

3. Vraag: Hoe verhoudt SUS439 zich tot SUS430 en SUH409? A: versus SUS430: de titaniumstabilisatie van de SUS439 maakt het lasbaar zonder na-behandeling, beter voor gefabriceerde onderdelen. SUS430 heeft een hogere treksterkte (515 MPa versus 415 MPa) maar een slechtere weerstand tegen lascorrosie. versus SUH409: SUS439 heeft een hogere Cr (16-18% versus 11-13%) voor een betere corrosieweerstand, ideaal voor zwaardere uitlaatomgevingen. SUH409 is goedkoper maar minder duurzaam. SUS439 brengt lasbaarheid, corrosieweerstand en kosten beter in evenwicht dan 430 voor gelaste onderdelen, beter dan 409 voor duurzaamheid op lange termijn.

4. Vraag: Kan SUS439 worden gebruikt in warmtewisselaars? A: Ja, het is een uitstekende keuze voor warmtewisselaars. De titaniumstabilisatie zorgt voor corrosiebestendigheid in gelaste buis-naar-kopverbindingen, een vaak voorkomend faalpunt bij niet-gestabiliseerde kwaliteiten. Een goede thermische geleidbaarheid (ferritische structuur) verbetert de efficiëntie van de warmteoverdracht. Het is bestand tegen corrosie door koelmiddelen (bijvoorbeeld water, glycol) en vloeistoffen op hoge temperatuur-. Dankzij de vervormbaarheid kan het in dunne buizen worden gerold, waardoor de materiaalkosten worden verlaagd. Hoewel SUS316 beter bestand is tegen corrosie-, maken de lagere kosten van SUS439 het praktisch voor niet-agressieve warmtewisselaartoepassingen zoals huishoudelijke ketels of industriële koelmachines.

5. Vraag: Wat zijn de beperkingen van SUS439? A: SUS439 heeft het moeilijk in agressieve corrosieve omgevingen zoals zout water of sterke zuren.-Het Cr-gehalte is lager dan dat van SUS316, waardoor er putjes kunnen optreden. Hoge-sterkte is beperkt boven 650 graden; gebruik SUH310S voor ovenonderdelen. Het heeft een lagere ductiliteit dan austenitische kwaliteiten, waardoor het minder geschikt is voor dieptrekken (bijvoorbeeld complexe keukengootstenen). Lassen vereist zorg om overmatige hitte te voorkomen (korrelgroei vermindert de ductiliteit). Het is magnetisch, wat een nadeel kan zijn voor toepassingen die niet-magnetische eigenschappen nodig hebben. Voor deze gevallen zijn austenitische kwaliteiten geschikter.