SUS440B roestvrij staal: medium-koolstof hoog-koolstof martensitische kwaliteit voor verbeterde slijtvastheid

SUS440B is de medium-koolstofvariant in de SUS440-serie (C=0.75-0.95%, Cr=16.0-18.0%), met een hogere hardheid en slijtvastheid dan SUS440A, en betere taaiheid dan SUS440C. Als midden-product in de SUS440-serie is het geschikt voor componenten die een hoge slijtvastheid en matige taaiheid vereisen, waardoor de kloof tussen SUS440A en SUS440C wordt opgevuld.

Kernparameters

Chemische samenstelling (gew%): C=0.75-0.95, Si Kleiner dan of gelijk aan 1,00, Mn Kleiner dan of gelijk aan 1,00, P Kleiner dan of gelijk aan 0,040, S Kleiner dan of gelijk aan 0,030, Cr=16.00-18.00, Fe=Balans

Mechanische eigenschappen (gehard en getemperd): Treksterkte groter dan of gelijk aan 860 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 620 MPa, rek groter dan of gelijk aan 12%, hardheid 57-59HRC

Servicetemperatuur: -20 graden tot 250 graden (continue service)

Equivalente kwaliteiten: EN 1.4109, UNS S44003, GB/T 8Cr17

Prestatievoordelen: Hogere slijtvastheid dan SUS440A; betere taaiheid dan SUS440C (slagvastheid groter dan of gelijk aan 18J); uitstekende randvastheid, geschikt voor snijgereedschappen en precisiecomponenten; goede maatvastheid na warmtebehandeling; matige corrosieweerstand in droge omgevingen; gemakkelijk te slijpen en polijsten.

Typische toepassingen: keukenmessen van hoge- kwaliteit, jachtmessen, tactische messen, lagerringen en kogels voor gemiddelde- snelheid en gemiddelde- belasting, klepzittingen en -kernen met hoge- druk, precisiesnijgereedschappen, vormkernen voor- slijtvast kunststof gietwerk, maritieme hardware, ruimtevaartcomponenten met lage impactvereisten.

Praktische vraag en antwoord

Vraag 1: Wat is het prestatieverschil tussen de SUS440B en de SUS440A/C? A1: Gradiënt koolstofgehalte: SUS440A (0,60-0,75%) < SUS440B (0,75-0,95%) < SUS440C (0,95-1,20%). Overeenkomstige prestatiegradiënt: hardheid (55-57HRC < 57-59HRC < 60-62HRC), slijtvastheid (geleidelijk verhoogd), taaiheid (geleidelijk verlaagd). SUS440B is een evenwichtige keuze tussen de drie.

Vraag 2: Hoe kan ik broosheid tijdens de warmtebehandeling van SUS440B voorkomen? A2: Controleer strikt de ontlaattemperatuur, vermijd het bereik van 300-450 graden. De optimale tempertemperatuur is 180-220 graden, wat een hoge hardheid kan garanderen en broosheid kan voorkomen. Na het temperen snel aan de lucht afkoelen om het risico op broosheid verder te verminderen.

Vraag 3: Is de SUS440B geschikt voor lagercomponenten met hoge-precisie? A3: Ja. De goede maatvastheid (lineaire uitzettingscoëfficiënt 10,5×10⁻⁶/ graad) en hoge hardheid (57-59HRC) maken het geschikt voor lagerringen en kogels met gemiddelde-snelheid en gemiddelde belasting. Het kan de rotatienauwkeurigheid en levensduur van lagers garanderen, en de kosten zijn lager dan die van SUS440C.

Vraag 4: Welke maatregelen kunnen worden genomen om de corrosieweerstand van SUS440B in vochtige omgevingen te verbeteren? A4: Voer na de warmtebehandeling een passivatiebehandeling uit met een gemengde oplossing van 25% salpeterzuur + 2% fluorwaterstofzuur (kamertemperatuur, 20 minuten) om een ​​dikke en dichte oxidefilm te vormen; breng anti-roestolie of keramische coating aan op het oppervlak; opslaan in een droge en geventileerde omgeving om vochtophoping te voorkomen.

Q5: Can SUS440B be used for high-speed rotating components? A5: It can be used for low-to-medium speed rotating components (rotating speed ≤3000r/min). For high-speed rotating components (rotating speed >3000r/min), wordt aanbevolen om SUS440C te gebruiken met een hogere hardheid en slijtvastheid, en te zorgen voor voldoende smering om wrijving en slijtage te verminderen.