UNS S31803 versus F51 roestvrij staal: belangrijkste verschillen
Apr 07, 2026
Laat een bericht achter
Wat is UNS S31803-materiaal?
UNS S31803 (vaak duplex 2205 of F51 genoemd) is een standaard duplexroestvrij staal met 22% chroom en een ferritische-austenitische microstructuur. Het biedt tweemaal de vloeigrens van standaard 316L/317L austenitische staalsoorten, hoge corrosieweerstand en uitstekende weerstand tegen spanningscorrosiescheuren (SCC) in chloride-rijke omgevingen. Het kan worden verwerkt tot verschillende praktische productvormen, waaronder platen, rollen, buizen, staven en draden.
Waarmee is A182 F51-materiaal gelijkwaardig?
ASTM A182 F51 is in de eerste plaats gelijkwaardig aan UNS S31803 (2205 Duplex) en de Europese norm DIN 1.4462 (X2Cr Ni MoN22.5.3). Het is een duplex roestvrij staal met 22% chroom dat vaak wordt gebruikt voor gesmede onderdelen, waaronder hogedrukfittingen en flenzen, vanwege de hoge sterkte, goede taaiheid en uitstekende weerstand tegen door chloride-geïnduceerde spanningscorrosie.
UNS S31803 versus F51 roestvrij staal: belangrijkste verschillen
Compositorische gelijkwaardigheid:De twee kwaliteiten zijn over het algemeen uitwisselbaar; specifiek verwijst F51 naar de smeedspecificatie, terwijl S31803 het overeenkomstige UNS-nummer is.
Dubbele certificering:Producten die zijn aangeduid als S32205 (F60) kunnen tegelijkertijd ook worden gecertificeerd als S31803 (F51), omdat hun prestaties voldoen-en vaak zelfs beter zijn dan de verschillende vereisten van S31803 (F51); het omgekeerde is echter niet noodzakelijkerwijs waar.
Prestatiekenmerken:Beide kwaliteiten vertonen uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie; Niettemin is, vanwege het risico op verbrossing, het toepasselijke bereik van de bedrijfstemperatuur beperkt tot tussen -50 graden en 250 graden (onder specifieke specificaties kan de bovengrens worden uitgebreid tot 315 graden).
UNS S31803 versus F51 roestvrij staal: chemische samenstelling
| Element | UNS S31803 (standaardbereik) | ASTM A182 F51 (smeedvereisten) |
|---|---|---|
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 |
| Mangaan (Mn) | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 | Kleiner dan of gelijk aan 2,00 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Chroom (Cr) | 21.0 – 23.0 | 21.0 – 23.0 |
| Nikkel (Ni) | 4.5 – 6.5 | 4.5 – 6.5 |
| Molybdeen (Mo) | 2.5 – 3.5 | 2.5 – 3.5 |
| Stikstof (N) | 0.08 – 0.20 | 0.10 – 0.20 |
| Fosfor (P) | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 | Kleiner dan of gelijk aan 0,030 |
| Zwavel (S) | Kleiner dan of gelijk aan 0,020 | Kleiner dan of gelijk aan 0,020 |
UNS S31803 versus F51 roestvrij staal: mechanische eigenschappen
| Eigendom | UNS S31803 / ASTM A182 F51 | Typische testwaarden (resultaten) |
|---|---|---|
| Treksterkte (Rₘ) | Groter dan of gelijk aan 620 MPa (90 ksi) | 680 − 800 MPa |
| Opbrengststerkte (Rₚ0,2) | Groter dan of gelijk aan 450 MPa (65 ksi) | 500 − 600 MPa |
| Verlenging in 2" (Aₐ) | Groter dan of gelijk aan 25% | 30% − 35% |
| Hardheid (Brinell) | Minder dan of gelijk aan 293 HBW | 240 − 270 pk |
| Charpy V-Kerkimpact op −46 graden | Volgens overeenkomst (doorgaans groter dan of gelijk aan 60 J) | Groter dan of gelijk aan 100 J (uitstekende lage- temperatuurtaaiheid) |
Toepassing: UNS S31803 versus ASTM A182 F51
| Industrie Sector | UNS S31803-toepassingen (buizen, platen, buizen) | ASTM A182 F51-toepassingen (smeedstukken, flenzen, kleppen) |
| Olie en gas (stroomopwaarts) | Onderzeese stroomleidingen, navelstrengbuizen, productiebuizen in het boorgat. | Gesmede kerstboomonderdelen, onderzeese putmondbehuizingen, hogedrukkleppen. |
| Chemische verwerking | Warmtewisselaarbuizen, drukvatschalen, opslagtanks voor chemicaliën. | Gesmede mondstukken, zware-flenzen, pomphuizen, verdeelstukfittingen. |
| Ontzilting (RO) | Zeewaterleidingen onder hoge-druk, pekelverdampingsbuizen. | Hogedrukpompblokken, gesmede connectoren, openingsflenzen. |
| Maritiem en offshore | Zeewaterkoelsystemen, ladingtanks voor chemicaliëntankers. | Schroefassen (gesmeed), roerkoningen, structurele connectoren voor offshore-platforms. |
| Pulp & Papier | Vergisters, bleekwasmachines, dranktanks. | Gesmede kleplichamen voor de behandeling van corrosieve vloeistoffen, zware- pijpkoppelingen. |
Wat is het verschil tussen UNS S31803 en S32205?
UNS S31803 vertegenwoordigt de oorspronkelijke specificatie voor Duplexstaal 2205, terwijl UNS S32205 de verbeterde versie ervan is, die strengere minimumvereisten oplegt voor de belangrijkste legeringselementen: Cr (22,0% versus . 21.0%), Mo (3,0% versus . 2.5%) en N (0,14% versus . 0.08%). Deze upgrade verhoogt het minimale Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) van 31 naar boven 35. Tegenwoordig worden de meeste hoogwaardige materialen geleverd met dubbele certificering volgens de S31803- en S32205-normen.
Wat is het verschil tussen ASTM A182 F51 en F60?
Binnen het ASTM A182-standaardsysteem voor smeedstukken komt klasse F51 overeen met UNS S31803, terwijl klasse F60 overeenkomt met UNS S32205. Het voornaamste technische onderscheid tussen de twee ligt in de drempelwaarden voor stikstof en molybdeen: F60 schrijft een minimaal molybdeen (Mo)-gehalte van 3,0% en een minimaal stikstof (N)-gehalte van 0,14% voor, terwijl F51 lagere gehalten toestaat (2,5% voor Mo en 0,10% voor N). Hoewel F51 nog steeds gangbaar is in bepaalde oudere specificaties, is de F60 uitgegroeid tot de industriële benchmark voor gesmede flenzen en klepproducten met hoge{14}}betrouwbaarheid binnen de offshore olie- en gassector.
Als gespecialiseerde wereldwijde leverancier van duplexroestvrij staal biedt GNEE een uitgebreid assortiment UNS S31803- en ASTM A182 F51-producten. Terwijl S31803 de algemene legeringsaanduiding is voor platte en lange producten, is F51 de specifieke standaard voor onze smeedstukken met hoge integriteit.
GNEE-productassortiment: UNS S31803 en F51 roestvrij staal
| Productvorm | Toepasselijke normen | Grootte / afmetingsbereik |
| Warmgewalste plaat | ASTM A240 / EN 10088-2 | Dikte: 3 mm – 100 mm; Breedte: tot 3000 mm |
| Koudgewalst blad | ASTM A240 / EN 10088-2 | Dikte: 0,3 mm – 6,0 mm; Breedte: 1000/1219/1500 mm |
| Naadloze pijp | ASTM A790 / ASME SA790 | Buitendiameter: 1/2" – 24" (21,3 mm – 610 mm); GEW: SCH 10S – SCH XXS |
| Gelaste pijp | ASTM A792 / ASME SA792 | Buitendiameter: 2" – 48" (60,3 mm – 1219 mm); GEWICHT: SCH 5S – SCH 80S |
| Gesmede flenzen (F51) | ASTM A182 F51 / EN 1092-1 | DN15 – DN2000 (Klasse 150 – 2500) |
| Ronde staaf | ASTM A276 / ASTM A479 | Diameter: 5 mm – 500 mm |
| Pijpfittingen | ASTM A815 WP-S / WP-W | 1/2" – 48" |
Doorlooptijd
**Voorraadvoorraad:** 3 – 7 werkdagen.
**Aangepaste verwerking:** 15 – 30 werkdagen.
**Grote- projecten / rechtstreekse verzendingen:** 45 – 60 kalenderdagen.
Verpakking
**Oppervlakbescherming:** Buizen worden afzonderlijk verpakt in plastic buizen of gebundeld in zeshoekige pakketten met behulp van textielband; platen zijn voorzien van beschermend papier of bedekt met een PE-film die is ontworpen voor bescherming tegen laser-snijden.
**Eindbescherming:** Beide uiteinden van de buizen zijn voorzien van doppen van hoge{0}} polyethyleen (HDPE) om het binnendringen van vuil en interne oxidatie te voorkomen.
**Kisten en steunen:** Smeedstukken (bijvoorbeeld F51-materiaal) en buizen met een kleine-diameter worden verpakt in kratten van gegaste multiplex (die voldoen aan de IPPC-normen) of houten kratten met een versterkt stalen-frame.
**Bijbehorende documentatie:** Elk pakket bevat een waterdichte documentenzak met daarin het MTC 3.1 materiaaltestcertificaat (conform EN 10204), een paklijst en een PMI-testrapport.


Aanvraag sturen






