Wat zijn de kerneigenschappen van roestvrij staal 1.4005?

Apr 02, 2026

Laat een bericht achter

1.4005 roestvrij staal, algemeen bekend als 416 of UNS S41600, is een vrij-bewerkbaar martensitisch roestvrij staal dat speciaal is ontworpen voor- bewerkingstoepassingen met hoge snelheid. Dankzij de toevoeging van zwavel om de bewerkbaarheid te verbeteren, biedt het de beste bewerkbaarheid van alle roestvast staalsoorten, terwijl de goede mechanische eigenschappen en matige corrosieweerstand behouden blijven. Het is het materiaal bij uitstek voor precisiecomponenten die complexe bewerkingen vereisen, zoals schroeven, bouten, tandwielen, assen en klepcomponenten, waarbij de productie-efficiëntie van cruciaal belang is.

Standaard	Gelijkwaardige rang
NL (Europa)	1.4005
ASTM/AISI (VS)	416, UNS-S41600
JIS (Japan)	SUS416
KS (Korea)	STS416
Algemene naam	416

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ma (optioneel)
Inhoud (%)	Kleiner dan of gelijk aan 0,15	Kleiner dan of gelijk aan 1,0	Kleiner dan of gelijk aan 1,25	Kleiner dan of gelijk aan 0,06	Groter dan of gelijk aan 0,15	12.0 - 14.0	Kleiner dan of gelijk aan 0,60

Voorwaarde	Opbrengststerkte (Rp0,2)	Treksterkte (Rm)	Verlenging (A)	Hardheid (HRC)
Gegloeid	~ 275 MPa	~ 515 MPa	~ 20%	~ 20 HRC
Gehard en getemperd	Groter dan of gelijk aan 550 MPa	Groter dan of gelijk aan 690 MPa	Groter dan of gelijk aan 15%	30 - 40 HRC

Uitstekende bewerkbaarheid:Een van de meest bewerkbare roestvaste staalsoorten, met een bewerkbaarheid van ongeveer 85% van B1112-staal, aanzienlijk hoger dan 304 (45%) en 410 (55%), waardoor bewerking op hoge-snelheid, een langere standtijd en een superieure oppervlakteafwerking mogelijk is.

Goede mechanische eigenschappen:Kan een warmtebehandeling ondergaan om een goede sterkte en hardheid te bereiken, terwijl voor de meeste toepassingen voldoende taaiheid behouden blijft.

Matige corrosieweerstand:Biedt redelijke weerstand tegen atmosferische omstandigheden, zoet water, milde chemicaliën en voedingszuren, maar is niet geschikt voor ernstig corrosieve omgevingen zoals scheepvaart of sterk zuur.

Magnetisch en hittebehandelbaar:Sterk magnetisch en reageert goed op warmtebehandeling voor verharding.

Bevestigingsmiddelen en fittingen:Schroeven, bouten, moeren, tapeinden en onderdelen met schroefdraad geproduceerd via hoge- bewerkingssnelheid.

Precisiecomponenten:Tandwielen, assen, klepstelen, pompcomponenten en instrumentonderdelen.

Vuurwapens en verdediging:Kleine onderdelen die complexe bewerking en goede sterkte vereisen.

Medisch:Chirurgische instrumenten en tandheelkundige gereedschappen die precisiebewerking vereisen.

Algemene techniek:Componenten waarbij bewerkbaarheid prioriteit krijgt boven maximale corrosieweerstand.

Automobiel:Brandstofinjectiecomponenten en sensorbehuizingen.

Het belangrijkste voordeel is de bewerkbaarheid.. 416 is specifiek ontworpen voor vrije bewerking met zwaveltoevoegingen, waardoor aanzienlijk hogere snijsnelheden, een langere standtijd, betere oppervlakteafwerkingen en lagere productiekosten mogelijk zijn in vergelijking met 410. Hoewel 410 een iets betere corrosieweerstand heeft en een hogere hardheid kan bereiken (tot 55 HRC versus. 40 HRC voor 416), heeft 416 de voorkeur voor machinaal bewerkte componenten met grote- volumes waarbij productie-efficiëntie van cruciaal belang is. Voor toepassingen die maximale hardheid en slijtvastheid vereisen, kan 420 of 440C geschikter zijn.

Het hoge zwavelgehalte (groter dan of gelijk aan 0,15%) dat de bewerkbaarheid verbetert, vormt ook mangaansulfide-insluitsels, die kunnen fungeren als initiatieplaatsen voor putcorrosie. Dit vermindert de algehele corrosieweerstand in vergelijking met martensitische kwaliteiten met laag-zwavelgehalte, zoals 410 of 420. Daarom wordt 416 niet aanbevolen voor zeer corrosieve omgevingen, toepassingen die een hoge integriteit van de oppervlakteafwerking vereisen, of waar het onderdeel wordt blootgesteld aan chloriden, zuren of maritieme omstandigheden. Voor dergelijke toepassingen moeten andere kwaliteiten met betere corrosieweerstand worden overwogen.

Een typische warmtebehandeling voor 416 omvat:

Verharding:Austenitiseren op 980-1030 graden, voldoende tijd vasthouden, daarna afschrikken met olie

Temperen:Tempereer onmiddellijk na het blussen op 540-650 graden voor optimale taaiheid, of op 150-370 graden voor hogere hardheid

Temperen in het bereik van 370-540 graden moet worden vermeden om verbrossing door getemperd martensiet te voorkomen

Het gloeien wordt uitgevoerd bij 830-900 graden met langzame koeling van de oven om het materiaal zachter te maken voor maximale bewerkbaarheid

GNEE Steel levert gratis-bewerking van 416 (1.4005) roestvrij staal in staaf-, draad- en staafvormen, ideaal voor bewerkingstoepassingen met grote- volumes. We bieden volledige materiaalcertificering (EN 10204 3.1) en verwerkingsondersteuning, inclusief precisiesnij- en bewerkingsdiensten. Heeft u wensen, neem dan gerust contact met ons op.