Wat is 1.4006 roestvrij staal?

1.4006 roestvrij staal, beter bekend als 410 of UNS S41000, is het meest gebruikte martensitische roestvrij staal voor algemene- doeleinden. Het biedt een goede balans tussen matige corrosieweerstand, hoge sterkte en hardheid die kan worden bereikt door middel van warmtebehandeling, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor toepassingen die slijtvastheid en mechanische eigenschappen vereisen die verder gaan dan die van austenitische kwaliteiten. Het is onder alle omstandigheden magnetisch en kan door warmtebehandeling worden gehard.

 

Deze fundamentele martensitische kwaliteit is gestandaardiseerd onder verschillende internationale systemen.

Standaard	Gelijkwaardige rang
NL (Europa)	1.4006
ASTM/AISI (VS)	410, UNS-S41000
JIS (Japan)	SUS410
KS (Korea)	STS410

De samenstelling is relatief eenvoudig, gecentreerd rond chroom voor corrosiebestendigheid, met koolstof voor hardbaarheid.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr
Inhoud (%)	0.08 - 0.15	Kleiner dan of gelijk aan 1,0	Kleiner dan of gelijk aan 1,0	Kleiner dan of gelijk aan 0,04	Kleiner dan of gelijk aan 0,03	11.5 - 13.5

Mechanische eigenschappen variëren sterk, afhankelijk van de warmtebehandelingsomstandigheden (gegloeid, gehard of gehard en getemperd).

Voorwaarde	Opbrengststerkte (Rp0,2)	Treksterkte (Rm)	Verlenging (A)	Hardheid (HRC)
Gegloeid	~ 275 MPa	~ 500 MPa	~ 25%	~ 20 HRC
Gehard en getemperd	Groter dan of gelijk aan 450 MPa	Groter dan of gelijk aan 650 MPa	Groter dan of gelijk aan 15%	25 - 40 HRC

 

Belangrijkste kenmerken en toepassingen van 1.4006 / 410

Warmtebehandelbaar:Kan worden gehard door austenitiseren en afschrikken met olie of lucht, gevolgd door temperen om de gewenste combinatie van sterkte, hardheid en taaiheid te bereiken.

Matige corrosieweerstand:Biedt goede weerstand tegen atmosferische corrosie, zoet water, stoom en milde chemicaliën, maar is niet geschikt voor ernstig corrosieve omgevingen zoals chloride-rijke media of sterke zuren.

Magnetisch en bewerkbaar:Sterk magnetisch onder alle omstandigheden. In gegloeide toestand biedt het een goede bewerkbaarheid.

Goede slijtvastheid:Wanneer uitgehard, biedt het een goede weerstand tegen slijtage en schuren in niet-zware omgevingen.

 

Primaire toepassingen:

Bestek en handgereedschap:Messen, scharen, chirurgische instrumenten en diverse handgereedschappen.

Industriële bevestigingsmiddelen:Bouten, moeren, schroeven en tapeinden die matige sterkte vereisen.

Pomp- en kleponderdelen:Assen, stuurpennen, zittingen en bekledingen in water, stoom en milde chemicaliën.

Algemene techniek:Tandwielen, bussen, turbinebladen en andere slijtvaste-componenten.

Petrochemisch:Klepcomponenten en pomponderdelen in niet-corrosief gebruik.

Huishoudelijke goederen:Bestek, keukengerei en apparaatonderdelen.

 

Wat is het typische warmtebehandelingsproces voor 410 (1.4006) roestvrij staal?
Het proces omvat meestalverharding: verwarmen tot ongeveer 980-1010 graden, vasthouden om volledige austenitisatie te bereiken, daarna snel afschrikken in olie of lucht (afhankelijk van de sectiedikte) om een ​​harde martensitische structuur te vormen. Dit wordt gevolgd doortemperen: opwarmen tot een temperatuur tussen 150-700 graden (afhankelijk van de gewenste hardheid/taaiheidsbalans), vasthouden en afkoelen. Lagere ontlaattemperaturen (150-370 graden) leveren een hogere hardheid en sterkte op met een gematigde taaiheid; hogere temperaturen (540-700 graden) verhogen de taaiheid en ductiliteit met verminderde hardheid.Gloeienwordt uitgevoerd door verwarming tot 830-880 graden en langzaam afkoelen in de oven om het materiaal zachter te maken voor maximale bewerkbaarheid en vervormbaarheid.

 

Hoe verhoudt de corrosieweerstand van 410 roestvrij staal zich tot 304?
Kwaliteit 410 heeft een aanzienlijk lagere corrosieweerstand dan austenitisch 304. Hoewel 410 adequaat presteert in milde atmosferische omstandigheden, zoet water en sommige organische media, ontbreekt het aan voldoende nikkel en heeft het een lager chroomgehalte, waardoor het ongeschikt is voor het oxideren van zuren, maritieme omgevingen of veel chemische verwerkingstoepassingen waarbij 304 vaak wordt gebruikt.. 410 is gevoelig voor putcorrosie en spanningscorrosie in chloride-omgevingen. Het materiaal wordt in de eerste plaats gekozen vanwege zijn mechanische eigenschappen (sterkte, hardheid, slijtvastheid) en niet vanwege zijn corrosieweerstand, en mag alleen worden gebruikt in omgevingen waar de corrosiebeperkingen goed worden begrepen.

 

Op zoek naar een betrouwbare leverancier van roestvrij staal 1.4006 / 410?
GNEE Steel levert veelzijdig 410 (1.4006) martensitisch roestvrij staal in staaf-, draad-, plaat-, strip- en plaatvormen, verkrijgbaar in gegloeide of warmte-behandelde omstandigheden om aan specifieke hardheids- en sterkte-eisen te voldoen. We bieden materiaalcertificering (EN 10204 3.1) en verwerkingsondersteuning, inclusief snij-, bewerkings- en warmtebehandelingsdiensten. Heeft u wensen, neem dan gerust contact met ons op.