EN 1.4432: Verbeterde 316L-specificaties en industriële toepassingen

Apr 02, 2026

Laat een bericht achter

1.4432 roestvrij staal, algemeen bekend als 316L of UNS S31603, is de laag-koolstofvariant van het standaard 316 molybdeen-gelegeerd austenitisch roestvrij staal. Het lagere koolstofgehalte verbetert de weerstand tegen intergranulaire corrosie in de -gelaste toestand, waardoor het de voorkeur geniet voor zware gelaste constructies, chemische verwerkingsapparatuur, farmaceutische apparaten en maritieme toepassingen waarbij zowel corrosieweerstand als lasintegriteit van cruciaal belang zijn. Als een van de meest veelzijdige en meest gebruikte roestvaste staalsoorten biedt het een uitstekende balans tussen corrosieweerstand, vervormbaarheid en lasbaarheid.

 

Equivalente kwaliteit voor roestvrij staal 1.4432

Standaard Gelijkwaardige rang
NL (Europa) 1.4432
ASTM/AISI (VS) 316L, UNS-S31603
JIS (Japan) SUS316L
KS (Korea) STS316L
Algemene naam 316L

 

Chemische samenstelling van roestvrij staal 1.4432

Element C Si Mn P S Cr Ni ma
Inhoud (%) Kleiner dan of gelijk aan 0,03 Kleiner dan of gelijk aan 1,0 Kleiner dan of gelijk aan 2,0 Kleiner dan of gelijk aan 0,045 Kleiner dan of gelijk aan 0,03 16.5 - 18.5 10.5 - 13.0 2.5 - 3.0

 

Eigenschappen van roestvrij staal 1.4432

Eigendom Opbrengststerkte (Rp0,2) Treksterkte (Rm) Verlenging (A) Hardheid (HB)
Typische waarde Groter dan of gelijk aan 200 MPa 490 - 690 MPa Groter dan of gelijk aan 40% Kleiner dan of gelijk aan 215

 

Belangrijkste kenmerken en toepassingen van 1.4432 / 316L

Superieure lasbaarheid zonder sensibilisatie:Het lage koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,03%) minimaliseert de vorming van chroomcarbide tijdens het lassen, waardoor intergranulaire corrosie in de door hitte-beïnvloede zone wordt voorkomen zonder de noodzaak van een warmtebehandeling na- het lassen.

Verbeterde corrosieweerstand:Het hogere molybdeengehalte (2,5-3,0%) biedt aanzienlijk betere weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloridehoudende omgevingen vergeleken met standaard 316L-kwaliteiten met lager molybdeen (2,0-2,5%).

Goede zuurbestendigheid:Biedt verbeterde prestaties in zwavel-, fosfor- en azijnzuuromgevingen, waardoor het geschikt is voor chemische verwerkingstoepassingen.

Uitstekende vervormbaarheid en taaiheid:Behoudt de goede taaiheid en slagvastheid die kenmerkend zijn voor austenitisch roestvast staal, zelfs bij cryogene temperaturen.

 

Primaire toepassingen:

Chemisch en farmaceutisch:Tanks, reactoren, leidingen en vaten voor corrosieve media die een hoge zuiverheid vereisen.

Zee- en kustgebieden:Bootbeslag, offshore-platforms en componenten die worden blootgesteld aan zeewater of zoutnevel.

Medische en voedselverwerking:Chirurgische instrumenten, implantaten en apparatuur die sterilisatie en hoge reinheid vereisen.

Architectonisch:Hoge-gevels, balustrades en constructies in vervuilde omgevingen of kustgebieden.

Pulp & Papier:Procesapparatuur in bleek- en chemische terugwinningsgebieden.

Ontzilting:Componenten in ontziltingsinstallaties voor zeewater.

 

Hoe verschilt 1.4432 van andere 316L-kwaliteiten zoals 1.4404?

Het belangrijkste verschil ligt in het molybdeengehalte.. 1.4432 heeft een hoger molybdeenbereik (2,5-3,0%) vergeleken met 1,4404 (2,0-2,5%). Dit hogere molybdeengehalte zorgt voor een betere weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chlorideomgevingen, waardoor 1.4432 bijzonder geschikt is voor agressievere maritieme en chemische toepassingen. Het nikkelgehalte is ook iets hoger (10,5-13,0% vs.. 10.0-13.0%). Voor de meeste toepassingen zijn deze kwaliteiten uitwisselbaar, maar 1.4432 biedt een prestatievoordeel in omgevingen met ernstige chloriden.. 1.4432 Wordt vaak gespecificeerd voor offshore-, maritieme en ontziltingstoepassingen waar maximale corrosieweerstand vereist is.

 

Wanneer moet ik 316L kiezen met een hoger molybdeengehalte, zoals 1.4432?

Kies 1.4432 als de toepassing blootstelling aan agressievere chlooromgevingen met zich meebrengt, zoals:
Apparatuur voor zeewaterbehandeling in warmere klimaten
Offshore platformcomponenten in spatzones
Chemische verwerking met hogere chlorideconcentraties
Apparatuur voor het bleken van pulp en papier
Onderdelen van ontziltingsinstallaties
Toepassingen waarbij veiligheidsfactoren hogere marges op het gebied van corrosieweerstand vereisen
Componenten die worden gelast en die na het lassen geen warmtebehandeling kunnen ondergaan-
Voor standaardtoepassingen met matige blootstelling aan chloride is 1.4404 doorgaans voldoende en voordeliger.

 

Wat zijn de lasoverwegingen voor 1.4432?

1.4432 heeft een uitstekende lasbaarheid bij gebruik van alle gangbare methoden, waaronder TIG, MIG, SMAW en SAW. Bijpassende vulmetalen (ER316L voor TIG/MIG, E316L-16 voor SMAW) worden aanbevolen om de corrosiebestendigheid te behouden. Door het lage koolstofgehalte is er geen warmtebehandeling na het lassen meer nodig, zelfs voor dikke delen. De aanbevolen warmte-inbreng is doorgaans 0,5-2,0 kJ/mm, met een tussentemperatuur onder de 150 graden. Beschermgas (argon of argon met 2-5% stikstof) beschermt het smeltbad. Reiniging na het lassen en beitsen/passiveren worden aanbevolen om de passieve laag te herstellen en een optimale corrosieweerstand te garanderen.

 

Op zoek naar een betrouwbare leverancier van 1.4432 / 316L roestvrij staal?

GNEE Steel levert hoge-kwaliteit 316L (1.4432) roestvrij staal in alle standaardvormen-plaat, plaat, spoel, pijp, staaf, draad en fittingen-samen met uitgebreide verwerkingsdiensten zoals snijden, buigen, vormen en oppervlakteafwerking. We bieden volledige materiaalcertificering (EN 10204 3.1) en zorgen voor tijdige levering voor zowel voorraad- als aangepaste bestellingen. Heeft u wensen, neem dan gerust contact met ons op.
1.4432 Stainless Steel Plate

1.4432 roestvrijstalen plaat

1.4432 Stainless Steel Pipe

1.4432 roestvrijstalen buis

1.4432 Stainless Steel Coil

1.4432 roestvrijstalen spoel

Aanvraag sturen