Wat is 1.4438 roestvrij staal?

1.4438 roestvrij staal, algemeen bekend als 317L of UNS S31703, is een molybdeen-gelegeerd austenitisch roestvrij staal met laag-koolstofgehalte en verbeterde corrosieweerstand vergeleken met 316L. Met een hoger molybdeen- en chroomgehalte biedt het superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in agressieve chlorideomgevingen, evenals verbeterde weerstand tegen reducerende zuren. Het lage koolstofgehalte zorgt voor een uitstekende lasbaarheid zonder sensibilisatie, waardoor het de voorkeur geniet voor veeleisende chemische processen, pulp en papier, en farmaceutische toepassingen waarbij de corrosieweerstand van 316L onvoldoende is.

 

Deze verbeterde molybdeen-gelegeerde kwaliteit is gestandaardiseerd onder belangrijke internationale systemen.

Standaard	Gelijkwaardige rang
NL (Europa)	1.4438
ASTM/AISI (VS)	317L, UNS-S31703
JIS (Japan)	SUS317L
KS (Korea)	STS317L
Algemene naam	317L

Het hogere molybdeen- en chroomgehalte, gecombineerd met een laag koolstofgehalte, zorgt voor een verbeterde corrosieweerstand.

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	ma
Inhoud (%)	Kleiner dan of gelijk aan 0,03	Kleiner dan of gelijk aan 1,0	Kleiner dan of gelijk aan 2,0	Kleiner dan of gelijk aan 0,045	Kleiner dan of gelijk aan 0,03	18.0 - 20.0	11.0 - 15.0	3.0 - 4.0

Het biedt goede mechanische eigenschappen met verbeterde corrosieweerstand.

Eigendom	Opbrengststerkte (Rp0,2)	Treksterkte (Rm)	Verlenging (A)	Hardheid (HB)
Typische waarde	Groter dan of gelijk aan 205 MPa	500 - 700 MPa	Groter dan of gelijk aan 40%	Kleiner dan of gelijk aan 215

 

Belangrijkste kenmerken en toepassingen van 1.4438 / 317L

Superieure weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie:Het hogere molybdeengehalte (3-4%) zorgt voor een aanzienlijk betere weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chlorideomgevingen vergeleken met 316L (2-3% Mo), waarbij PREN doorgaans 28-30 versus. 24-26 voor 316L is.

Verbeterde zuurbestendigheid:Biedt verbeterde weerstand tegen reducerende zuren zoals zwavel- en fosforzuur, vooral bij hogere concentraties en temperaturen.

Uitstekende lasbaarheid:Een laag koolstofgehalte voorkomt sensibilisatie tijdens het lassen, waardoor er geen warmtebehandeling na het lassen nodig is.

Goede hoge-temperatuursterkte:Behoudt goede mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen tot ongeveer 450 graden.

 

Primaire toepassingen:

Chemische verwerking:Tanks, reactoren, warmtewisselaars en leidingen voor agressieve chemicaliën, vooral in de zwavel- en fosforzuursector.

Pulp & Papier:Bleekapparatuur, vergisters en hanteringssystemen voor chloordioxide en andere agressieve bleekmiddelen.

Farmaceutisch:Apparatuur met een hoge-zuiverheid die verbeterde corrosieweerstand vereist.

Textielindustrie:Apparatuur voor het verven en bleken met agressieve chemicaliën.

Verontreinigingscontrole:FGD-scrubbers en -kanalen in matig agressieve omgevingen.

Voedselverwerking:Apparatuur voor het verwerken van voedselproducten met een hoog-chloorgehalte.

 

Hoe verhoudt 317L (1,4438) zich tot 316L (1,4404)?
317L biedt verbeterde corrosieweerstand vergeleken met 316L vanwege het hogere molybdeengehalte (3-4% vs.. 2-3%) en chroom (18-20% vs.. 16-18%). Dit zorgt voor een ongeveer 15-20% betere weerstand tegen putcorrosie (PREN 28-30 vs.. 24-26) en verbeterde weerstand tegen reducerende zuren. Het is vooral voordelig in omgevingen met hogere chlorideconcentraties, hogere temperaturen of agressievere chemische omstandigheden. 317L is echter iets duurder en kan een enigszins verminderde vervormbaarheid hebben in vergelijking met 316L. De keuze hiertussen hangt af van de ernst van de corrosieve omgeving: 317L wordt geselecteerd wanneer de corrosieweerstand van 316L marginaal is.

 

Wat zijn de lasoverwegingen voor 317L?
317L heeft een uitstekende lasbaarheid bij gebruik van alle gangbare methoden, waaronder TIG, MIG, SMAW en SAW. Bijpassende vulmetalen (ER317L voor TIG/MIG, E317L-16 voor SMAW) worden aanbevolen om de corrosieweerstand in de laszone te behouden. Door het lage koolstofgehalte is er geen warmtebehandeling na het lassen meer nodig, zelfs voor dikke delen. De aanbevolen warmte-inbreng is doorgaans 0,5-2,0 kJ/mm, met een tussentemperatuur onder de 150 graden. Beschermgas (argon of argon met 2-5% stikstof) beschermt het smeltbad. Reiniging na het lassen en beitsen/passiveren worden aanbevolen om de passieve laag te herstellen en een optimale corrosieweerstand te garanderen.

 

Voor welk temperatuurbereik is 317L geschikt?
317L is geschikt voor een breed temperatuurbereik, van cryogene omstandigheden tot ongeveer 450 graden (842 graden F) voor continu gebruik. Het lage koolstofgehalte zorgt voor een goede taaiheid bij cryogene temperaturen, terwijl het hogere legeringsgehalte zorgt voor een goed behoud van sterkte bij hogere temperaturen. Wat betreft corrosiebestendigheid presteert het in veel omgevingen goed tot ongeveer 300 graden. Boven 450 graden kan langdurige blootstelling-leiden tot microstructurele veranderingen die de eigenschappen kunnen beïnvloeden. Hogere temperaturen moeten daarom worden geëvalueerd op basis van specifieke toepassingsvereisten.

 

Op zoek naar een betrouwbare leverancier van 1.4438 / 317L roestvrij staal?
GNEE Steel levert hoogwaardig-kwaliteit 317L (1.4438) roestvrij staal in plaat-, plaat-, pijp-, staaf- en fittingvormen voor veeleisende toepassingen die een verbeterde corrosieweerstand vereisen. We bieden volledige materiaalcertificering (EN 10204 3.1) en verwerkingsondersteuning, inclusief snij-, buig-, vorm- en lasdiensten. Heeft u wensen, neem dan gerust contact met ons op.