Wat is 1.4568 roestvrij staal?
Feb 24, 2026
Laat een bericht achter
1.4568 roestvrij staal, beter bekend als 631 of 17-7PH (UNS S17700), is een semi-austenitisch neerslag-hardend roestvrij staal. Het staat bekend om zijn unieke vermogen om in een zachte, ductiele toestand te worden gevormd en vervolgens met warmte- te worden behandeld om een zeer hoge sterkte en hardheid te bereiken, samen met een goede corrosieweerstand. Dit maakt het ideaal voor lucht- en ruimtevaartveren, bevestigingsmiddelen met hoge spanning en medische instrumenten.
Deze veelzijdige precipitatiehardingsgraad- is gestandaardiseerd onder belangrijke internationale systemen.
| Standaard | Gelijkwaardige rang |
|---|---|
| NL (Europa) | 1.4568 |
| ASTM/AISI (VS) | 631, 17-7PH, UNS S17700 |
| JIS (Japan) | SUS631 |
De samenstelling bevat aluminium voor verharding door veroudering.
| Element | C | Si | Mn | Cr | Ni | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhoud (%) | Kleiner dan of gelijk aan 0,09 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | Kleiner dan of gelijk aan 1,0 | 16.0 - 18.0 | 6.5 - 7.75 | 0.75 - 1.50 |
Mechanische eigenschappen variëren dramatisch afhankelijk van de warmtebehandelingsomstandigheden.
| Voorwaarde | Opbrengststerkte (Rp0,2) | Treksterkte (Rm) | Verlenging (A) | Hardheid (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Conditie A (gegloeid) | ~ 380 MPa | ~ 1030 MPa | ~ 20% | ~ 28 HRC |
| Conditie C (TH1050) | ~ 1030 MPa | ~ 1240 MPa | ~ 7% | ~ 40 HRC |
Belangrijkste kenmerken en toepassingen van 1.4568 / 17-7PH
Hoge sterkte met goede rekbaarheid:Kan na precipitatieharding een treksterkte van meer dan 1200 MPa bereiken, terwijl de nuttige ductiliteit behouden blijft.
Uitstekende vermoeiings- en veereigenschappen:Op grote schaal gebruikt voor veren, membranen en andere componenten die een hoge weerstand tegen vermoeidheid en elastische eigenschappen vereisen.
Goede corrosieweerstand:Vergelijkbaar met type 304 roestvrij staal, waardoor het geschikt is voor toepassingen die zowel sterkte als matige corrosieweerstand vereisen.
1.4568 roestvrij staal toepassingen:
Lucht- en ruimtevaart:Balgen, veren, bevestigingsmiddelen en structurele componenten.
Medisch:Chirurgische instrumenten, orthopedische implantaten en tandheelkundige instrumenten.
Chemische verwerking:Kleponderdelen en pompcomponenten die sterkte en corrosiebestendigheid vereisen.
Precisie-instrumenten:Kritieke componenten die maatvastheid en hoge sterkte vereisen.
Wat is de typische warmtebehandelingsvolgorde voor 17-7PH (1.4568)?
De meest voorkomende behandeling is deTH1050voorwaarde. Ten eerste is het materiaaloplossing behandeldbij 1040 graden en snel afgekoeld (staat A). Het is dangeconditioneerddoor te verwarmen tot 760 graden, vast te houden en af te koelen tot kamertemperatuur binnen 1 uur. Eindelijk is het zoleeftijd verhardop 565 graden gedurende 90 minuten. Deze reeks transformeert de austenitische structuur naar martensitisch en precipiteert vervolgens verhardingsfasen, waardoor een hoge sterkte wordt bereikt. Verschillende conditionerings- en verouderingstemperaturen produceren verschillende sterkteniveaus.
Hoe verhoudt 17-7PH zich qua eigenschappen en toepassingen tot 17-4PH?
Beide zijn hardingskwaliteiten door precipitatie-, maar 17-7PH is semi-austenitisch, terwijl 17-4PH martensitisch is. 17-7PH biedt over het algemeen betere vervormbaarheid in gegloeide toestand en kan hogere sterkteniveaus bereiken (vooral bij veertoepassingen) met uitstekende weerstand tegen vermoeiing. 17-4PH heeft doorgaans een betere bewerkbaarheid en wordt vaak gekozen voor complex bewerkte onderdelen. 17-7PH heeft de voorkeur voor dunne secties en gevormde componenten zoals veren en balg.
Op zoek naar een betrouwbare leverancier van 1.4568 / 17-7PH roestvrij staal?
GNEE Steel levert hoog-prestatie 17-7PH (1.4568) roestvrij staal in strip-, draad-, staaf- en plaatvormen, verkrijgbaar in verschillende warmtebehandelde omstandigheden om aan specifieke mechanische vereisten te voldoen. Wij bieden volledige materiaalcertificering en verwerkingsondersteuning. Heeft u wensen, neem dan gerust contact met ons op.
Leveringscyclus
Standaardspecificaties: 3 – 7 werkdagen
Aangepaste-buizen en platen op maat: 15 – 25 werkdagen
Begeleidende documentatie: Elke zending bevat de originele MTC van de fabrikant (in overeenstemming met EN 10204 3.1), paklijst, handelsfactuur en certificaat van oorsprong.
Inspectie door derden-: we ondersteunen en werken samen met externe -bureaus-zoals SGS, BV en TUV- om productietoezicht, bemonstering en inspecties vóór- verzending te vergemakkelijken.
Aanvraag sturen