Wat zijn de typische toepassingen van 1.4620?

Apr 02, 2026

Laat een bericht achter

1.4620 roestvrij staal, algemeen bekend als 434 of UNS S43400, is een molybdeen-gelegeerd ferritisch roestvrij staal dat verbeterde corrosieweerstand biedt vergeleken met standaard 430, vooral in chloride--houdende omgevingen. Met de toevoeging van molybdeen en uitgebalanceerde chemie biedt het een kosteneffectief alternatief voor austenitische kwaliteiten voor toepassingen die een goede corrosieweerstand en vervormbaarheid vereisen. Het wordt veel gebruikt in autobekleding, keukenapparatuur en architectonische toepassingen waarbij blootstelling aan strooizout, voedingszuren of milde chemicaliën wordt verwacht.

 

Equivalente kwaliteit voor roestvrij staal 1.4620

Standaard Gelijkwaardige rang
NL (Europa) 1.4620
ASTM/AISI (VS) 434, UNS-S43400
JIS (Japan) SUS434
Algemene naam 434

 

Chemische samenstelling van roestvrij staal 1.4620

Element C Si Mn P S Cr ma
Inhoud (%) Kleiner dan of gelijk aan 0,12 Kleiner dan of gelijk aan 1,0 Kleiner dan of gelijk aan 1,0 Kleiner dan of gelijk aan 0,04 Kleiner dan of gelijk aan 0,03 16.0 - 18.0 0.75 - 1.25

 

eigenschappen van 1.4620 roestvrij staal

Eigendom Opbrengststerkte (Rp0,2) Treksterkte (Rm) Verlenging (A) Hardheid (HB)
Typische waarde Groter dan of gelijk aan 240 MPa 450 - 600 MPa Groter dan of gelijk aan 22% Kleiner dan of gelijk aan 200

 

Belangrijkste kenmerken en toepassingen van 1.4620 / 434

Verbeterde chloridebestendigheid:De toevoeging van molybdeen (0,75-1,25%) zorgt voor een aanzienlijk betere weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chlorideomgevingen vergeleken met standaard 430.

Goede vervormbaarheid:Behoudt een goede ductiliteit en vervormbaarheid, geschikt voor buig-, trek- en vormbewerkingen.

Magnetisch en kosten-Effectief:Sterk magnetisch en zuiniger dan nikkel-bevattende austenitische kwaliteiten, en biedt een evenwicht tussen prestaties en kosten.

Goede oxidatieweerstand:Voldoende weerstand tegen oxidatie bij verhoogde temperaturen tot ongeveer 700 graden.

 

Primaire toepassingen:

Automobielversiering:Buitenbekleding, lijstwerk en decoratieve onderdelen die bestand zijn tegen strooizout.

Keukenuitrusting:Gootstenen, werkbladen en oppervlakken voor voedselbereiding die zijn blootgesteld aan voedingszuren.

Architecturale toepassingen:Dakbedekking, dakgoten en regenpijpen in kust- of strooizoutomgevingen.

Horecaapparatuur:Commerciële keukenapparatuur en voedselverwerkingssystemen.

Warmtewisselaars:Componenten in toepassingen met milde blootstelling aan chloriden.

Toestelcomponenten:Onderdelen die verbeterde corrosiebestendigheid vereisen in vaatwasser- en wasapparatuur.

 

Hoe verhoudt 434 (1,4620) zich tot 430 (1,4016) en 304 (1,4301)?

434 biedt een aanzienlijk betere corrosieweerstand dan 430 dankzij de toevoeging van molybdeen, vooral in chloride--houdende omgevingen zoals strooizout en kustatmosferen. Hoewel 430 onder deze omstandigheden putjes kan vertonen, biedt 434 verbeterde bescherming. Vergeleken met 304 biedt 434 in veel omgevingen een vergelijkbare corrosieweerstand, maar is goedkoper en -stabieler vanwege het lagere nikkelgehalte (geen toevoeging van nikkel). 434 komt echter niet overeen met de corrosieweerstand van 304 in zeer agressieve omgevingen en is magnetisch. Het wordt vaak gekozen als een kosteneffectief alternatief voor 304 voor toepassingen waarbij de hoogste corrosieweerstand niet vereist is, maar waar 430 onvoldoende is.

 

Wat zijn de lasoverwegingen voor 434?

Lassen van 434 kan een grotere uitdaging zijn dan austenitische kwaliteiten vanwege de ferritische structuur. Belangrijke overwegingen zijn onder meer:
Lastechnieken met lage warmte-inbreng worden aanbevolen om de korrelgroei in de door hitte-beïnvloede zone te minimaliseren
Voorverwarmen (150-200 graden) kan gunstig zijn voor dikkere secties
Austenitische vulmetalen (309L of 316L) worden aanbevolen voor een betere lasductiliteit
Uitgloeien na-het lassen kan nodig zijn om de ductiliteit voor kritische toepassingen te herstellen
Weerstandslassen heeft vaak de voorkeur voor dunne toepassingen
Voor decoratieve toepassingen kan laserlassen een minimale hitte-zone en een goede oppervlakteafwerking opleveren

 

Voor welk temperatuurbereik is 434 geschikt?

434 is geschikt voor gebruik tot ongeveer 700 graden (1290 graden F) voor continu gebruik. Binnen dit bereik behoudt het een goede oxidatieweerstand. Voor toepassingen die hogere temperaturen vereisen, kunnen kwaliteiten met een hoger chroomgehalte (zoals 446) geschikter zijn. Bij hogere temperaturen behoudt 434 een goede sterkte en is het bestand tegen aanslag, waardoor het geschikt is voor onderdelen van uitlaatsystemen en warmtewisselaars die bij gematigde temperaturen werken.

 

Op zoek naar een betrouwbare leverancier van 1.4620 / 434 roestvrij staal?

GNEE Steel levert kosteneffectief 434 (1.4620) roestvrij staal in plaat-, spoel- en stripvorm, ideaal voor autobekleding, keukenapparatuur en architectonische toepassingen die een betere corrosieweerstand vereisen. We bieden volledige materiaalcertificering (EN 10204 3.1) en verwerkingsondersteuning, inclusief diensten op het gebied van snijden, buigen, dieptrekken en oppervlakteafwerking. Heeft u wensen, neem dan gerust contact met ons op.
1.4620 stainless steel pipe

1.4620 roestvrijstalen buis

1.4620 stainless steel plate

1.4620 roestvrijstalen plaat

1.4620 stainless steel coil

1.4620 roestvrijstalen spoel

Aanvraag sturen