1.4841 roestvrij staal: eigenschappen en toepassingen

Apr 03, 2026

Laat een bericht achter

1.4841 roestvrij staal, algemeen bekend als 310 of UNS S31000, is een austenitisch roestvrij staal voor hoge- temperaturen met uitzonderlijke oxidatieweerstand en goede kruipsterkte bij verhoogde temperaturen. Met zijn hoge gehalte aan chroom (24-26%) en nikkel (19-22%) biedt het een superieure weerstand tegen aanslag en oxidatie bij continu gebruik tot 1100 graden, waardoor het een van de meest gebruikte materialen is voor toepassingen bij hoge temperaturen. Het is het materiaal bij uitstek voor ovencomponenten, warmtebehandelingsapparatuur en industriële processen bij hoge temperaturen waarbij maximale oxidatieweerstand vereist is.

Standaard	Gelijkwaardige rang
NL (Europa)	1.4841
ASTM/AISI (VS)	310, UNS-S31000
JIS (Japan)	SUS310
Algemene naam	310

Element	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni
Inhoud (%)	Kleiner dan of gelijk aan 0,20	Kleiner dan of gelijk aan 1,5	Kleiner dan of gelijk aan 2,0	Kleiner dan of gelijk aan 0,045	Kleiner dan of gelijk aan 0,03	24.0 - 26.0	19.0 - 22.0

Eigendom	Opbrengststerkte (Rp0,2)	Treksterkte (Rm)	Verlenging (A)	Hardheid (HB)
Typische waarde (kamertemperatuur)	Groter dan of gelijk aan 205 MPa	500 - 750 MPa	Groter dan of gelijk aan 40%	Kleiner dan of gelijk aan 215

Uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie bij hoge- temperaturen:Vormt een stabiele, hechtende chroomoxidelaag die beschermt tegen aanslag en oxidatie bij continu gebruik tot 1100 graden (2010 graden F) en intermitterend gebruik tot 1050 graden (1920 graden F).

Goede kruip- en breuksterkte:Behoudt de structurele integriteit onder mechanische belasting bij hoge temperaturen, geschikt voor last-die componenten met hoge- temperaturen dragen.

Uitstekende zwavelbestendigheid:Presteert goed in zwavel-houdende atmosferen, waar veel andere roestvaste staalsoorten snel zouden verslechteren.

Goede weerstand tegen thermische vermoeidheid:Bestand tegen herhaalde verwarmings- en koelcycli zonder noemenswaardige degradatie.

Warmtebehandelingsovens:Stralingsbuizen, moffels, retorten, manden, ovenrollen en gloeikappen.

Chemisch en petrochemisch:Reformers, pyrolysebuizen en katalysatorondersteuningsroosters bij processen met hoge- temperaturen.

Energieopwekking:Ketelcomponenten, oververhittersteunen en warmteterugwinningssystemen.

Glas- en keramiekproductie:Apparatuur voor het behandelen van warmte en ovenmeubilair.

Cementindustrie:Voorverwarmercyclonen en kanalen.

Afvalverbranding:Verbrandingskamers en warmtewisselaars.

Lasvulmetaal:Wordt gebruikt voor toepassingen bij hoge- temperaturen en het verbinden van ongelijksoortige metalen.

310 heeft een hoger koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,20%) vergeleken met 310S (minder dan of gelijk aan 0,08%), wat een betere kruipsterkte oplevert bij hogere temperaturen maar een lagere lasbaarheid.. 310S is de versie met laag-koolstofgehalte die de voorkeur heeft voor gelaste toepassingen waarbij sensibilisatie een probleem is. Vergeleken met 309 (23% Cr, 13% Ni) heeft 310 een hoger chroom- en nikkelgehalte, waardoor het een superieure oxidatieweerstand en een hogere maximale gebruikstemperatuur heeft (1100 graden vs. 1000 graden ). 310 wordt gekozen voor de meest veeleisende toepassingen bij hoge- temperaturen, terwijl 309 wordt geselecteerd voor minder zware omstandigheden of als een kosten-effectief alternatief.

310S (koolstofarm) heeft de voorkeur voor lastoepassingen om sensibilisatie te voorkomen

Bijpassende vulmetalen (ER310 voor TIG/MIG, E310-16 voor SMAW) worden aanbevolen

Voor het lassen van ongelijksoortige metalen kan 310 vulmiddel worden gebruikt voor toepassingen bij hoge- temperaturen

Aanbevolen warmte-inbreng: 0,5-2,0 kJ/mm

De interpasstemperatuur moet onder de 150 graden worden gehouden

Warmtebehandeling na het lassen is doorgaans niet vereist, maar kan nuttig zijn voor zware secties

Reiniging na- het lassen en beitsen/passiveren worden aanbevolen voor optimale corrosieweerstand

Hoewel de 310 uitzonderlijke prestaties bij hoge- temperaturen biedt, heeft hij verschillende beperkingen:

Een hoog koolstofgehalte kan tot sensibilisatie leiden als er zonder de juiste zorg wordt gelast

Niet geschikt voor waterige corrosietoepassingen waar andere kwaliteiten beter presteren

Het hoge nikkelgehalte maakt het duurder dan lager gelegeerde kwaliteiten

Kan vatbaar zijn voor verbrossing in de sigmafase als deze gedurende langere perioden in het bereik van 650-900 graden wordt gehouden

Beperkte weerstand tegen sterk reducerende atmosferen en halogeengassen

Lagere sterkte bij kamertemperatuur vergeleken met precipitatieverhardingen-

GNEE Steel levert hoogwaardig roestvrij staal 310 (1.4841) met hoge temperatuurkwaliteit in plaat-, blad-, staaf-, pijp- en fittingvormen voor de meest veeleisende oven- en procestoepassingen. We bieden volledige materiaalcertificering (EN 10204 3.1) en verwerkingsondersteuning, inclusief snij-, vorm- en lasdiensten. Heeft u wensen, neem dan gerust contact met ons op.