Wat is SUS316L roestvrij staal? Eigenschappen, compositie en toepassingen
Apr 18, 2025
Laat een bericht achter
SUS316L roestvrij staal: compositie, eigenschappen en industriële toepassingen
1. Wat is SUS316L roestvrij staal?
SUS316L is een koolstofarme austenitisch roestvrijstalen kwaliteit gedefinieerd onder de Japanse industriële standaard (JIS). Het komt overeen met ASTM 316L (VS) en EN 1.44 0 4 (Europa). Vergeleken met 304 roestvrij staal, bevat SUS316L 2-3% molybdeen (MO) en heeft een verminderd koolstofgehalte (minder dan of gelijk aan 0,03%), waardoor het uitstekende corrosieweerstand, werkbaarheid, werkbaarheid, werkbaarheid en lasbaarheid is om het een voorkeurskeuze te maken voor harde en corrosieve industriële omgevingen.
2. Chemische samenstelling van SUS316L
| Element | C | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inhoud | Minder dan of gelijk aan 0. 03% | 16–18% | 10–14% | 2–3% | Minder dan of gelijk aan 2. 0% | Minder dan of gelijk aan 1. 0% | Minder dan of gelijk aan 0. 03% | Minder dan of gelijk aan 0. 045% |
3. Key Properties
SUS316L Corrosieweerstand
Chloride -resistentie: aanzienlijk meer resistent dan 304\/304L vanwege de aanwezigheid van molybdeen. Ideaal voor omgevingen met zeewater, zoutspray, bleekmiddel en verdunde zoutzuur.
Zuur- en alkali-resistentie: presteert goed in matige concentraties van zwavelzuur en fosforzuur, evenals organische zuren zoals formisch en azijnzuur die zich vaak gebruiken in chemische en farmaceutische industrie.
Intergranulaire corrosieweerstand: het koolstofarme ontwerp zorgt voor een uitstekende weerstand tegen intergranulaire corrosie, zelfs na het lassen, zonder dat de behandeling na de las nodig is.
SUS316L Formability & Lasability
Gemakkelijk koud gevormd door buig- of tekenprocessen met lage werkhardende snelheden, geschikt voor complexe structuren.
Uitstekende lasbaarheid; Gebruik molybdeen-bevattende vulmetalen (bijv. ER316L) om corrosieweerstand na lassen te handhaven.
SUS316L Hoge temperatuur en oxidatieweerstand
Vervoert de blootstelling aan korte termijn tot 800 graden en langdurige service rond 650 graden, wat beter presteert dan 304 roestvrij staal (langdurige weerstand ~ 600 graden).
Handhaaft de mechanische sterkte bij verhoogde temperaturen, waardoor het ideaal is voor ketels, warmtewisselaars en uitlaatsystemen.
SUS316L oppervlakteafwerking
Kan spiegel worden gepolijst (bijv. 8k), matte afgewerkte (BA) of geborsteld om te voldoen aan sanitaire vereisten voor voedselcontact (bijv. NSF-conform) en medische apparatuur.
4. Toepassingen van SUS316L roestvrij staal
Chemische en petrochemische industrie
Gebruikt bij de productie van reactoren, opslagtanks, pijpleidingen en kleppen blootgesteld aan zoutzuur, zwavelzuur en halide-bevattende omgevingen.
Voorbeeld: chloorbevattende oplossingstanks in de productie van meststof, zure reactoren in farmaceutische planten.
Marine & Offshore Engineering
Toegepast in de ontziltingssystemen van zeewater, scheepshardware (bouten, dekfittingen) en architecturale kuststructuren aan de kust vanwege uitstekende weerstand tegen zoutwatercorrosie.
5. SUS316L vs SUS304L roestvrij staal
| Eigendom | SUS316L | SUS304L |
|---|---|---|
| Molybdeum | 2–3% (MO aanwezig) | 0% (geen mo) |
| Chloride -weerstand | Uitstekend (geschikt voor zeewater\/zout) | Matig (geschikt voor algemene atmosferen\/zoet water) |
| Kosten | Hoger (vanwege MO -gehalte) | Lager |
| Typisch gebruik | Harde omgevingen (chemisch, marine, medisch) | Standaardomgevingen (keuken, lichte industrie) |
6. SUS316L -normen en certificeringen
SUS316L voldoet aan de volgende normen:
Jis G4303 (Japan)
ASTM A240 \/ ASTM A276 (VS)
En 10088-2 (Europa, gelijkwaardig aan 1.4404)
Het komt ook in aanmerking voor:
Voedselcontactcertificeringen: NSF\/ANSI 61, EU 10\/2011
Naleving van medische kwaliteit: ISO 13485
Aanvraag sturen