Wat is het verschil tussen SUS316L en SUS316LN?

Vergelijking tussen SUS316L en SUS316LN roestvrij staal (gebaseerd op JIS -normen)

 

SUS316L
Een koolstofarme austenitisch roestvrij staal gedefinieerd in Japanse JIS-normen (bijv. Jis G43 0 3). Het achtervoegsel "L" duidt op lage koolstof, met een koolstofgehalte kleiner dan of gelijk aan 0,03%, wat het risico op intergranulaire corrosie na lassen aanzienlijk vermindert.

SUS316LN
Een verbeterde versie van SUS316L met de toevoeging van stikstof (N). De "ln" staat voor lage koolstof + stikstof, die meestal 0 bevat. 1 0 - 0,16% stikstof. Deze legering behoudt uitstekende corrosieweerstand en biedt een hogere mechanische sterkte. Het is ook gestandaardiseerd onder JIS G4303.

---

2.SUS316L en SUS316LN roestvrij staal: vergelijking van chemische samenstelling (belangrijke verschillen)

Element	SUS316L (JIS G4303)	SUS316LN (JIS G4303)
C (koolstof)	Minder dan of gelijk aan 0. 03%	Minder dan of gelijk aan 0. 03%
N (stikstof)	Minder dan of gelijk aan 0. 10% (meestal<0.03%)	0.10–0.16%
Andere elementen	Cr: 16–18%, Ni: 1 0 - 14%, MO: 2. 0 - 3,0%	Hetzelfde als SUS316L

---

3. SUS316L en SUS316LN roestvrij staal: mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur (gegloeide staat)

Eigendom	SUS316L	SUS316LN
Opbrengststerkte (MPA)	Groter dan of gelijk aan 205	Groter dan of gelijk aan 245
Treksterkte (MPA)	Groter dan of gelijk aan 480	Groter dan of gelijk aan 520
Verlenging (%)	Groter dan of gelijk aan 40	Groter dan of gelijk aan 35
Hardheid (HB)	Minder dan of gelijk aan 217	Minder dan of gelijk aan 220

---

4. SUS316L en SUS316LN roestvrij staal: vergelijking van corrosieweerstand

Intergranulaire corrosie:
Beide zijn ultra-lage koolstofcijfers (c kleiner dan of gelijk aan 0. 03%) en vertonen uitstekende weerstand tegen intergranulaire corrosie. Er is geen warmtebehandeling na de lever vereist-een voordeel ten opzichte van standaard 316.

Put- en spleetcorrosie:
SUS316LN presteertiets beterVanwege stikstofversterkte passieve filmstabiliteit, vooral in chloride-bevattende omgevingen zoals zeewater of pekel.

Stresscorrosie kraken (SCC):
Hoewel austenitisch roestvrij staal over het algemeen beter bestand is tegen SCC dan ferritische\/martensitische kwaliteiten, betekent SUS316LN's hogere sterkte -middelenStresscontrole is kritischerin corrosieve omgevingen.

---

5.SUS316L en SUS316LN roestvrij staal: lassen

Machinaliteit:
Beide zijn austenitisch roestvrij staal en bieden een goede koude vormbaarheid. SUS316LN werkt de neiging om sneller te harden vanwege stikstof-tool slijtage en vormende krachten moeten worden overwogen.

Lasrichtlijnen:

SUS316L: gebruik ER316L-lasdraad voor het matchen van koolstofarme kenmerken.

SUS316LN: gebruik stikstofdragende vulstof (bijv. ER316LN) om de sterkte in de laszone te behouden. Het gebruik van ER316L kan resulteren in verminderde lassterkte.

---

6. Hoe te kiezen tussen SUS316L en SUS316LN

Aspect	SUS316L	SUS316LN
Stikstofgehalte	Zeer laag (minder dan of gelijk aan 0. 10%)	0.10–0.16%
Kracht	Gematigd	~ 20% hogere opbrengststerkte
Corrosieweerstand	Uitstekend	Iets betere putweerstand
Toepassing Geschiktheid	Corrosiegerichte, lasvriendelijk	Hoge sterkte + corrosieweerstand bij druk of structureel gebruik