AISI 316L roestvrijstalen plaat

Als professionele leverancier en fabrikant van316L roestvrijstalen platen, biedt GNEE wereldwijde klanten superieure AISI 316L hoogwaardige supply chain-oplossingen voor roestvrijstalen platen. We hebben een jaar-voorraad van meer dan 15.000 ton 316L roestvrij staal, met een volledige reeks specificaties, van koud-gewalst 0,3 mm tot 6,0 mm en warm-gewalst van 3,0 mm tot 120 mm, met een maximale breedte van 2500 mm (98").

 

Onze 316L roestvrijstalen platen voldoen strikt aan de ASTM A240- en ASME SA240-normen en garanderen een stabiel molybdeen (Mo)-gehalte van 2,0% - 3.0% en een nikkel (Ni)-gehalte van groter dan of gelijk aan 10%, wat een uitzonderlijk lange levensduur garandeert in zeer corrosieve omgevingen zoals maritieme en chemische fabrieken. Door gebruik te maken van ons geavanceerde bewerkingscentrum bieden we lasersnijden, waterstraalsnijden en buigdiensten aan met toleranties binnen ±0,2 mm, en kunnen we verschillende oppervlakteafwerkingen aanpassen, waaronder nr. 4, HL, 8K-spiegel en zandstralen.

Alle producten worden geleverd met een EN 10204 3.1 MTC (materiaalcertificaat) en zijn gecertificeerd door SGS, BV en TUV. Er worden spectrale tests door derden-op-site uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elk stuk geëxporteerd plaatmateriaal 100% voldoet aan de internationale technische normen.

 

NL 10204 3.1 MTC (materiaalcertificaat)

 

 

AISI 316L roestvrijstalen plaatspecificatie

Eigendom	Beschrijving
Standaard	ASTM A240, ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304/4305
Cijfer	AISI 316L / UNS S31603 / 1.4404
Productiemethode	Koudgewalst/Warmgewalst
Oppervlakteafwerking	2B, No.1, BA, HL (geborsteld), 8K (spiegel), SB (gezandstraald)
Rand	Gespleten rand / molenrand

 

ASME SA240 Gr 316L Koud-Afmetingen van gewalste platen

Type	Dikte	Breedte	Lengte	Toepassingen
Koudgewalste platen	0,3 mm – 3,0 mm (0,5, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0)	1000 mm, 1219 mm (4ft), 1250 mm, 1500 mm	2000 mm, 2438 mm (8ft), 3000 mm, 6000 mm (opgerold beschikbaar)	Decoratie, voedselmachines, precisieonderdelen
Warmgewalste platen	3,0 mm – 100 mm+ (3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 50)	1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm	6000 mm, 8000 mm (aangepast snijden beschikbaar)	Chemische apparatuur, maritiem gebruik, zware industrie

 

Maattabel van 316L roestvrij staalplaatmetaal

Roestvrij staal	Gespecificeerde dik	Tolerantie
11 meter	0,120"|3,05 mm	± 0,005"|0,13 mm
12 maat	0,105"|2,667 mm	± 0,005"|0,127 mm
14 maat	0,075"|1,905 mm	± 0,004"|0,102 mm
16 meter	0,059"|1,499 mm	± 0,004"|0,102 mm
18 meter	0,048"|1,219 mm	± 0,003"|0,076 mm
20 meter	0,035"|0,889 mm	± 0,002"|0,051 mm
22 maat	0,031"|0,79 mm	± 0,002"|0,05 mm
24 meter	0,025"|0,64 mm	± 0,002"|0,05 mm

 

Als u specifieke maatvereisten of projectdeadlines heeft, stuur ons dan uw inkooplijst. We kunnen binnen twee uur een formele offerte uitbrengen-samen met bijbehorende kopieën van materiaaltestcertificaten (MTC's).

 

Klik om de 316L roestvrijstalen plaat aan te passen

 

Chemische structuur van ASME SA240 316-plaat

Cijfer	C	Mn	Si	P	S	Cr	ma	Ni	Fe
SS 316	Maximaal 0,08	Maximaal 2,0	Maximaal 1,0	Maximaal 0,045	Maximaal 0,030	16.00 - 18.00	2.00 - 3.00	11.00 - 14.00	67.845 min

 

Mechanische analyse van 316 roestvrijstalen spoel

Dikte	Smeltpunt	Treksterkte	Opbrengststerkte (0,2% offset)	Verlenging
8,0 g/cm3	1400 graden (2550 graden F)	Psi - 75000 , MPa - 515	Psi - 30000 , MPa - 205	35 %

 

Is AISI 316L niet-magnetisch?

316L is een austenitisch roestvrij staal; in uitgegloeide toestand is het volledig niet-magnetisch (paramagnetisch). Na koude bewerking-zoals koudwalsen, buigen of trekken-kan het materiaal echter een licht magnetisme ontwikkelen als gevolg van de transformatie van austeniet in martensiet.

 

Is 316L geschikt voor toepassingen bij lage- of ultra-lage- temperaturen?

Ja. 316L behoudt uitstekende ductiliteit en slagvastheid bij temperaturen onder -nulpunt-, zelfs in cryogene omgevingen. Het vertoont geen brosse-tot-ductiele overgangstemperatuur en wordt vaak gebruikt in apparatuur voor de opslag en het transport van vloeibaar aardgas (LNG).

 

Doorlooptijd

Voorraadbestellingen: Het picken, verwerken en laden wordt binnen 3 tot 5 werkdagen na contractbevestiging en ontvangst van het voorschot voltooid.
Productieorders: Op basis van het productieschema bedraagt ​​de doorlooptijd doorgaans 15-25 werkdagen; urgente projecten kunnen een 'fast-track'-kanaal aanvragen om de tijdlijn te versnellen.

 

Zee-waardige verpakking

Om ervoor te zorgen dat de plaatoppervlakken tijdens zeetransport over lange- afstanden vrij blijven van vochtschade en krassen, houden we ons aan strenge exportverpakkingsnormen:
Oppervlaktebescherming: Standaard is elke plaat bedekt met een enkele of dubbele laag 70μ/100μ laserbeschermfolie (PVC/Fiber Laser Film).
Vocht- en roestpreventie: het materiaal is verpakt in waterdicht kraftpapier en vastgezet met-sterke stalen banden.
Ondersteuning en versterking: We gebruiken gegaste houten pallets of stalen pallets, waarbij de lading per pallet binnen een bereik van 2-4 ton wordt gecontroleerd. Aan de basis worden vierkante houten blokken geplaatst om vervorming te voorkomen, en metalen randbeschermers worden geïnstalleerd om de hoeken te beschermen.