SUS 904L roestvrijstalen plaat voor opslagtank

Bent u op zoek naar tankmateriaal dat corrosiebestendig- blijft, zelfs in zeer zure omgevingen? Bij de omgang met zwavelzuur, fosforzuur of chemische media met een hoge concentratie- die chloride-ionen bevatten, wordt standaard 316L roestvrij staal binnen korte tijd vaak blootgesteld aan putcorrosie of spanningscorrosie.
Als gespecialiseerde leverancier van speciaal staal biedt GNEE hoge-kwaliteitSUS 904L (UNS N08904) roestvrijstalen platendie voldoen aan de ASTM B625 / ASME SB625-normen. Of u nu materialen nodig heeft voor de productie van grootschalige -zwavelzuuropslagtanks, warmtewisselaars of drukvaten, onze middelzware- tot- platen van 904 liter garanderen een uitzonderlijk lange levensduur van uw apparatuur.

 

Waarom is 904L-plaat de voorkeurskeuze voor de productie van opslagtanks?

SUS 904L roestvrijstalen plaat is een super-austenitisch roestvrij staal dat 1,5% koper (Cu) bevat. Deze samenstelling geeft het een uitzonderlijke corrosieweerstand in zwavelzuur van verschillende concentraties (tot 70 graden), waardoor het hardnekkige probleem van perforatie in chemische opslagtanks effectief wordt opgelost. Met zijn hoge gehalte aan 25% nikkel (Ni) en 4,5% molybdeen (Mo) vertoont 904L een putweerstand die veel beter is dan die van 316L in omgevingen met een hoog chloorgehalte, waardoor het risico op tanklekkage veroorzaakt door plaatselijke corrosie effectief wordt beperkt.
Wat betreft de plaatwals- en lasprocessen die inherent zijn aan de productie van opslagtanks, vertonen onze 904L-platen een uitstekende ductiliteit. Zelfs tijdens het lassen van dikke platen minimaliseert het lage koolstofgehalte van het materiaal de carbideprecipitatie, waardoor de corrosieweerstand van de laszones wordt gewaarborgd.

 

SUS 904L (UNS N08904) Specificaties roestvrijstalen plaat

Parameter	Specificaties & Normen
Materiaalkwaliteit	SUS 904L / UNS N08904 / DIN 1.4539 / EN 10088-2
Uitvoerende standaard	ASTM B625, ASME SB625 (drukvatstandaard), JIS G4304
Dikte bereik	3,0 mm – 100 mm (warmgewalste plaat voor tanks)
Breedte opties	1500 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm (Extra-breed voor minder lasnaden)
Lengte opties	6000 mm, 8000 mm, 12000 mm of op maat gesneden-tot-lengte
Oppervlakteafwerking	Nr.1 (warmgewalst, gegloeid en gebeitst), 2B (koudgewalst)
Randconditie	Freesrand of spleetrand (precisie geschoren)
Tolerantiecontrole	Volgens ASTM A480 (strakkere toleranties beschikbaar op aanvraag)

 

SS 904L koudgewalste platen Chemische samenstelling

Cijfer	C	Mn	Si	P	S	Cr	ma	Ni	Cu
RVS 904L	Maximaal 0,020	2 maximaal	Maximaal 1,00	Maximaal 0,040	Maximaal 0,030	19.00 – 23.00	4,00 – 5,00 maximaal	23.00 – 28.00	1.00 – 2.00

 

SS 904L platen Mechanische eigenschappen

Dikte	Smeltpunt	Treksterkte	Opbrengststerkte (0,2% offset)	Verlenging
7,95 g/cm3	1350 graden (2460 graden F)	Psi – 71000, MPa – 490	Psi – 32000, MPa – 220	35 %

 

Inspectie: Elke batch ondergaat 100% ultrasone tests (UT) om ervoor te zorgen dat de binnenkant van de dikke platen vrij is van blaasgaten en insluitsels, waardoor volledig wordt voldaan aan de veiligheidsnormen voor drukvaten.
Professionele verpakking: voor platen van groot-formaat die bedoeld zijn voor de fabricage van opslagtanks, gebruiken we versterkte kanaal-stalen pallets en beschermende plastic folieverpakkingen die zijn ontworpen om zeewatercorrosie te weerstaan. Op de plaatranden zijn beschermstrips aangebracht om hoekbeschadiging tijdens zowel zee- als landtransport te voorkomen, zodat het materiaal bij aankomst onmiddellijk klaar is om te worden opgerold.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Waarom is de prijs van 904L zoveel hoger dan die van 316L?
A: 904L bevat meer dan tweemaal het nikkelgehalte van 316L, naast duur molybdeen en koper. Hoewel de initiële investering hoger is, biedt 904L in zeer corrosieve omgevingen extreem lage onderhoudskosten en een levensduur van de apparatuur die 3 tot 5 keer langer is dan die van 316L, waardoor het risico op stilstand als gevolg van vervanging van apparatuur aanzienlijk wordt verminderd.
Vraag 2: Welke voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen bij het lassen van 904L tijdens de fabricage van opslagtanks?
A: Wij adviseren het gebruik van ER385-lasdraad voor 904L. Vanwege de hoge thermische uitzettingscoëfficiënt adviseren wij de tussendoortemperatuur onder de 150 graden te houden om heetscheuren te voorkomen. Ons technische team kan gedetailleerde richtlijnen geven over lasparameters, die samen met de materialen worden verzonden.
Vraag 3: Hoe garandeert u de authenticiteit van uw materialen?
A: Elke SUS 904L-plaat ondergaat een Positive Material Identification (PMI)-test en gaat vergezeld van een origineel Mill Test Certificate (MTC) dat voldoet aan de EN 10204 3.1-norm. We verwelkomen ook inspecties op-site door externe-bureaus, zoals SGS of BV.